[實用新型]一種用于射線無損檢測的微調裝置及具有其的檢測系統

有效

• 申請號: 201821551020.8
• 申請日: 2018-09-21
• 公開（公告）號: CN208907882U
• 公開（公告）日: 2019-05-28
• 發明（設計）人: 丁忠明;武慧;唐起波
• 申請（專利權）人: 上海博物館;上海恩迪檢測控制技術有限公司
• 主分類號: G01N23/046
• 分類號: G01N23/046
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊倫

本實用新型提供了一種用于射線無損檢測的微調裝置及具有其的檢測系統，包括：載物臺，用于放置待檢物；X軸微調機構，連接在載物臺下端，用于沿X軸方向移動載物臺；Y軸微調機構，連接在X軸微調機構下端，用于沿Y軸方向移動X軸微調機構從而改變載物臺的位置。本實用新型通過利用微調裝置安裝在檢測系統的旋轉臺上來對待檢物的位置進行微調，使待檢物的檢測位置盡可能處在檢測射線的中心周圍，從而有利于在CT系統的投影和重建過程需要滿足旋轉中心、探測器中心、射線源焦點三者在一條直線上并且垂直于探測器的條件，并快速獲得最佳幾何放大比，提高CT檢查系統的檢測精度。

技術領域

本實用新型涉及工業CT無損檢測設備技術領域，尤其涉及一種用于射線無損檢測的微調裝置及具有其的檢測系統。

背景技術

工業CT是通過投影數據重建物體二維斷面圖和三維結構的無損檢測技術，能直觀、清晰準確地展示物體內部的物質組織結構和物質密度分布，并通過所展示的圖像進行物體的內部尺寸測量、缺陷檢測、三維逆向設計。它以其無損、高精度、高自動化程度等優點而被廣泛應用于汽車、地質勘探、石油勘測、航空航天、文物檢測、工業制造工件等各個行業。

工業CT無損檢測系統是以輻射成像技術為核心，一臺完整的工業CT系統至少包括射線源系統、探測系統、機械掃描系統、數據采集傳輸系統、圖像處理系統和控制系統。其中，機械掃描系統是CT系統的基礎結構，提供射線源系統、探測器系統以及被測物體的安裝載體，同時為CT系統提供高精度多自由度運動功能。常用的機械掃描布局方式有臥式和立式兩種。為了滿足在不同的載重工件、不同形狀工件下旋轉臺旋轉機械精度，對旋轉臺的剛性、旋轉臺旋轉擾動等都有很高的精度要求，這便是高精度CT系統對其機械控制系統高標準要求。當機械系統的精度越高時，其他控制系統實現件相同是所采集的數據越準確，使得重建圖像的數據越準確，圖像質量越好。

在工業生產中常用CT檢測設備對產品進行檢測，通常待檢物要放置在CT檢測設備的檢測旋轉臺上，為了對待檢物不同的位置進行檢測，在對同一個對象進行的掃描檢查中需要多次變換掃描方式得到被檢對象的三維投影圖像；然而，CT技術檢測精度是指通過CT圖像所能分辨出被測物體內部最小結構的尺寸，它取決于CT系統空間分辨率，系統機械精度，重建圖像質量等，其中重建圖像質量直接受限于重建圖像時系統旋轉中心位置的精確度，當系統空間分辨率和系統機械精度一定時，系統旋轉中心位置定位越準確，重建圖像質量越好，圖像空間分比率越高，系統檢測精度就越高。

目前，現有的CT檢測系統在掃描待檢物時，為了充分利用探測器的檢測范圍，為了對待檢物的多個位置進行檢測，需要調整待檢物在CT設備旋轉臺上的位置來對待檢物進行位置調整使待檢物的檢測位置盡可能處在檢測射線的中心范圍，這種方法由于反復開關射線查看待檢物的位置以及反復進入鉛房手動調整待檢物的位置，操作很不方便，而且效率較低，但如果通過直接調整旋轉平臺，則系統旋轉中心不在理想的位置，使得實際控制系統中心偏離理想旋轉中心，即實際旋轉中心與重建旋轉中心偏離，不僅使重建圖像變形，而且產出虛線緣等，降低圖像清晰度，從而降低CT檢測系統的檢測精度。

實用新型內容

因此，鑒于上述問題，本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種在保證旋轉臺旋轉中心處在CT設備要求的坐標位置時，依然可以對待檢物的水平位置進行微調，嚴格滿足檢測動作要求從而提高檢測精度的用于射線無損檢測的微調裝置；另外，本實用新型還提供一種用于射線無損檢測的檢測系統。

本實用新型解決上述技術問題技術的技術方案如下：一種用于射線無損檢測的微調裝置，包括：載物臺，用于放置待檢物；X軸微調機構，連接在所述載物臺下端，用于沿X軸方向移動所述載物臺；Y軸微調機構，連接在所述X軸微調機構下端，用于沿Y軸方向移動X軸微調機構從而改變所述載物臺的位置。