[實用新型]一種新型耐溫耐壓大型油缸模具

有效

• 申請號: 201821548023.6
• 申請日: 2018-09-21
• 公開（公告）號: CN208895025U
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 裴躍新;裴楊
• 申請（專利權）人: 宜興市佳信數控科技有限公司
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12;B21D55/00
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 徐曉鷺

本實用新型公開了一種新型耐溫耐壓大型油缸模具，包括緩沖加壓裝置和沖壓板，所述緩沖加壓裝置安裝在沖壓板的左端，所述緩沖加壓裝置的左側設置有行程限制塊，通過在該油缸模具的沖壓板左端增加了一個緩沖加壓裝置，使得緩沖加壓裝置能夠有效的保護沖壓板在沖壓操作時能夠避免過多的損傷，且該緩沖加壓裝置主要是通過其內部的緩沖加壓器對沖壓板在沖壓物料成型時能夠對沖壓板夾持一種向內擠壓的壓力并持續不變，從而加速物料的成型也會使得物料成型的更加密實，而緩沖加壓器的另外一個作用是在沖壓板回程時，緩沖加壓器能夠有效的避免沖壓板與行程腔內壁直接接觸，從而避免沖壓板受到損傷，增加整個的油缸模具的使用壽命。

技術領域

本實用新型屬于模具相關技術領域，具體涉及一種新型耐溫耐壓大型油缸模具。

背景技術

模具是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工，素有“工業之母”的稱號，在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具，廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)，應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀，模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合，分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。

現有的油缸模具技術存在以下問題：現有的油缸模具在通過油缸帶動內部的沖壓板對成型物料進行二次沖壓成型操作時，油缸帶動的沖壓板沖壓力時固定的，這樣容易造成成型物料被沖壓的不夠密實，并且當油缸沖壓行程過大時容易造成沖壓板損壞。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種新型耐溫耐壓大型油缸模具，以解決上述背景技術中提出的油缸帶動的沖壓板沖壓力時固定的，這樣容易造成成型物料被沖壓的不夠密實以及容易造成沖壓板損傷的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型耐溫耐壓大型油缸模具，包括緩沖加壓裝置和沖壓板，所述緩沖加壓裝置安裝在沖壓板的左端，所述緩沖加壓裝置的左側設置有行程限制塊，所述行程限制塊的內部設置有行程腔，所述行程限制塊左端中心處內部設置有橫向的活動孔，所述行程腔通過活動孔與行程限制塊左端外部保持連通狀態，所述緩沖加壓裝置左端外壁上設置有向左伸出的連接桿，所述連接桿和緩沖加壓裝置通過螺母固定連接，所述連接桿的左端設置有連接板，所述連接板和連接桿通過焊接固定連接，所述連接板和連接桿均設置在行程腔的周長內部，所述行程限制塊的左端外壁上設置有橫向安裝的沖壓油缸，所述沖壓油缸和行程限制塊通過螺母固定連接，所述沖壓油缸的右端穿過活動孔并與連接板連接，所述沖壓板右端中間段外壁上設置有右伸出的沖壓模型，所述沖壓板平行右側設置有受壓塊，所述沖壓模型平行右側的受壓塊左端內部設置有開口向左的模型槽，所述受壓塊右端外壁中心處設置有向右伸出的注料管，所述注料管的左端穿過受壓塊并與模型槽內部保持連通狀態，所述行程限制塊和受壓塊通過固定導軌固定連接，所述固定導軌左端通過焊接與行程腔兩側的行程限制塊右端外壁固定連接，所述固定導軌的右端分別穿過緩沖加壓裝置和沖壓板并通過焊接與受壓塊左端外壁固定連接。

優選的，所述沖壓油缸上最內部設置有橫向的油缸主體，所述油缸主體的左右兩端分別套接有左端蓋和右端蓋，所述左端蓋和右端蓋通過緊固螺桿固定連接，所述緊固螺桿設置在油缸主體的圓周外部，所述右端蓋的右端設置有安裝板，所述安裝板通過螺母固定安裝在行程限制塊的左端外壁上，所述油缸主體的右端圓周內部設置有向右橫向伸出的沖壓桿，所述沖壓桿的最右端分別管過右端蓋和安裝板并設置在安裝板的右端外部，所述沖壓桿通過螺母與連接板左端外壁固定連接。

優選的，所述緩沖加壓裝置上最左端設置有分布板，所述分布板的安裝角度和截面大小均與沖壓板相同，所述分布板與沖壓板通過緩沖加壓器固定連接。