[實(shí)用新型]夾緊機(jī)構(gòu)及焊接機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821544332.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209191330U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-08-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 費(fèi)明軼;瞿軼;劉佳;張祖幸 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 必能信超聲(上海)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29C65/16 | 分類(lèi)號(hào): | B29C65/16 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 夾緊力 夾緊機(jī)構(gòu) 力傳感器 焊接機(jī) 工作臺(tái) 焊接 本實(shí)用新型 待焊接工件 運(yùn)動(dòng)控制器 運(yùn)動(dòng)位移 控制工作臺(tái) 工藝要求 往返運(yùn)動(dòng) 信號(hào)控制 傳感器 推動(dòng)力 反饋 檢測(cè) | ||
本實(shí)用新型提供了一種夾緊機(jī)構(gòu)及焊接機(jī),其中,該夾緊機(jī)構(gòu)包括:工作臺(tái),設(shè)置在焊接機(jī)的機(jī)架上;一個(gè)或多個(gè)力傳感器,設(shè)置在工作臺(tái)上,檢測(cè)待焊接工件之間的夾緊力;執(zhí)行機(jī)構(gòu),與力傳感器相連接,推動(dòng)力傳感器和工作臺(tái)往返運(yùn)動(dòng);運(yùn)動(dòng)控制器,根據(jù)上述一個(gè)或多個(gè)力傳感器反饋的夾緊力的信號(hào),控制工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)位移,以控制待焊接工件之間的夾緊力的大小,其中,運(yùn)動(dòng)控制器根據(jù)上述信號(hào)控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)位移。本實(shí)用新型解決了相關(guān)技術(shù)中無(wú)法實(shí)現(xiàn)微小夾緊力進(jìn)行焊接的問(wèn)題,從而實(shí)現(xiàn)了采用微小夾緊力進(jìn)行焊接的工藝要求,提高了焊接的質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及焊接領(lǐng)域,具體而言,涉及一種夾緊機(jī)構(gòu)及焊接機(jī)。
背景技術(shù)
激光焊接塑料技術(shù)是應(yīng)用于熱塑性塑料焊接的一種技術(shù)。其工作原理是: 對(duì)于一種波長(zhǎng)的激光,它能夠透過(guò)有些種類(lèi)的塑料,如果在這些塑料中增加一 些元素,例如碳等,能夠使激光不能透過(guò)這些塑料,激光的能量被這些材料吸 收。將能夠透過(guò)這種激光的塑料工件和不能透過(guò)這種激光的塑料工件貼合在一 起,從能透過(guò)激光的塑料工件一側(cè)照射激光,在兩個(gè)工件的接觸面上,就會(huì)產(chǎn) 生熱量,熔化接觸面,從而將兩個(gè)工件焊接在一起。
隨著科技的發(fā)展,在激光塑料焊接領(lǐng)域,焊接的工件的種類(lèi)不斷擴(kuò)展。工 件的外形越來(lái)越小巧,越來(lái)越輕薄。為了能夠焊接這種輕薄小巧的工件,要求 焊接機(jī)能夠控制的夾緊力也越來(lái)越小,力的控制精度也越來(lái)越高。有些焊接工 件要求的夾緊力范圍僅為1-10牛頓,精度要求,在1牛頓的力的設(shè)定值上,實(shí) 際力的偏差要在±10%(即±0.1牛頓)以內(nèi)。這是以前的塑料焊接機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的 夾緊力控制精度。
相關(guān)技術(shù)中的激光焊接機(jī),其控制工件上下運(yùn)動(dòng)的機(jī)架1、升降執(zhí)行器 2、底座3如附圖1所示,其執(zhí)行器是氣缸,氣缸的氣壓通過(guò)手動(dòng)調(diào)壓閥或比例 調(diào)壓閥控制,氣缸的上下運(yùn)動(dòng)邏輯通過(guò)電磁換向閥來(lái)控制,氣動(dòng)原理圖如附圖 2所示。氣缸輸出端一般安裝有力傳感器,用于檢測(cè)實(shí)際夾緊力。在力傳感器 后端,安裝有推動(dòng)上模向下運(yùn)動(dòng)的滑塊,滑塊由導(dǎo)軌導(dǎo)向,圖3是相關(guān)技術(shù)中 氣動(dòng)結(jié)構(gòu)的示意圖,如圖3所示,包括推動(dòng)上模的滑塊31,其上設(shè)置有力傳感 器32、推動(dòng)上模的滑塊31與導(dǎo)軌34相連接,力傳感器32與氣缸35相連接。
如上所述的氣缸方案,夾緊力的控制是由氣壓控制的,由于氣缸內(nèi)部有固 有的滑動(dòng)摩擦阻力,另外,在推動(dòng)滑塊向下運(yùn)動(dòng)時(shí),需要克服導(dǎo)軌和滑塊之間 的摩擦力,因此,氣壓必須調(diào)節(jié)至大于氣缸摩擦力加上導(dǎo)軌摩擦力,氣缸才能 推出。由于摩擦力是非線性的,靜摩擦力較大,動(dòng)摩擦力較小,因此初始推力 必然大于靜摩擦力,最后合模時(shí),夾緊力無(wú)法控制得很小,一般最小也要幾十 牛頓,由于摩擦力會(huì)受溫度等影響,因此夾緊力的控制精度也不會(huì)太好。采用 相關(guān)技術(shù)中的方案,無(wú)法用于微小塑料件的焊接,因?yàn)檫@些小的塑料件,夾緊 力稍大就會(huì)變形或壓壞。
針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的無(wú)法實(shí)現(xiàn)微小夾緊力進(jìn)行焊接問(wèn)題,目前尚未提出有效 的解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式提供一種夾緊機(jī)構(gòu)及焊接 機(jī)。
一方面,提供了一種夾緊機(jī)構(gòu),位于焊接機(jī),包括:
工作臺(tái),設(shè)置在所述焊接機(jī)的機(jī)架上;
一個(gè)或多個(gè)力傳感器,設(shè)置在所述工作臺(tái)上,檢測(cè)待焊接工件之間的夾緊 力;
執(zhí)行機(jī)構(gòu),與所述力傳感器相連接,推動(dòng)所述力傳感器和所述工作臺(tái)往返 運(yùn)動(dòng);
運(yùn)動(dòng)控制器,根據(jù)所述一個(gè)或多個(gè)力傳感器反饋的所述夾緊力的信號(hào),控 制所述工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)位移,以控制所述待焊接工件之間的夾緊力的大小,其中, 所述運(yùn)動(dòng)控制器根據(jù)所述信號(hào)控制所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)所述工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)位 移。
優(yōu)選地,還包括:
位移傳感器,用于檢測(cè)所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的位移;
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