[實用新型]生產纖維素醚用反應系統

有效

• 申請號: 201821525027.2
• 申請日: 2018-09-18
• 公開（公告）號: CN209271392U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發明（設計）人: 仝西元;武金龍;韓鳳蘭
• 申請（專利權）人: 寧夏宸宇精細化學品有限責任公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00;B01J19/18;C08B11/00
• 代理公司: 寧夏合天律師事務所 64103
• 代理人: 孫彥虎

本實用新型提供了一種生產纖維素醚用反應系統，屬于纖維素醚生產技術領域。所述生產纖維素醚用反應系統包括反應釜以及連接于所述反應釜上的精制棉加料裝置、堿液噴淋管及溶劑進料管，所述精制棉加料裝置包括加料罐及加料管，所述加料罐設置有撥料組件，所述撥料組件包括撥料伸縮氣缸及撥料板，所述撥料伸縮氣缸帶動所述撥料板往復運動，以使纖維素精制棉均勻順暢下料，避免由于氣阻作用導致滯留或者突然大量沖擊流動，便于計量，提高生產效率。所述加料管設置水平管段及豎直管段，所述水平管段內設置螺旋推進器，進一步保證纖維素精制棉通暢下料。所述精制棉加料裝置還包括進料管抬升氣缸，以便于機械化拆裝所述進料管。

技術領域

本實用新型屬于纖維素醚生產技術領域，具體涉及一種生產纖維素醚用反應系統。

背景技術

纖維素醚由于其特殊的化學性質，已經在包括建筑、醫藥、食品等各個行業被廣泛應用。目前，纖維素醚的生產工藝主要有淤漿法，其采用固態的纖維素精制棉在堿的存在下堿化，與反應溶劑接觸生產指定品種的纖維素醚。實際生產中，纖維素精制棉被粉碎至200μm～1000μm細度，以保障纖維素醚的品質。然而，纖維素精制棉加入到反應釜的過程中卻存在眾多問題，其一是受纖維素精制棉自重及空氣氣阻的影響，纖維素精制棉不能均勻流動，存在滯留或者突然大量沖擊流動，易在反應釜內產生大量懸浮粉塵，不利于計量且影響反應進程；其二是纖維素醚生產過程為間歇式生產，需不斷拆裝精制棉進料管件，人工拆裝費時費力。

發明內容

有鑒于此，本實用新型提供一種保障纖維素精制棉均勻流動且便于拆裝精制棉進料管線的生產纖維素醚用反應系統。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種生產纖維素醚用反應系統，包括反應釜、精制棉加料裝置、堿液噴淋管及溶劑進料管，所述精制棉加料裝置活動連接于所述反應釜，以向所述反應釜中添加纖維素精制棉，所述堿液噴淋管均勻分布在所述反應釜上部，所述溶劑進料管固定連接于所述反應釜上部；所述精制棉加料裝置包括加料罐及加料管，所述加料罐底部開設有出料口，且側壁靠近底端處開設一通孔，所述加料管一端連接于所述出料口，另一端伸入所述反應釜內，且與所述反應釜法蘭連接，所述加料罐底部設置有撥料組件，所述撥料組件位于所述加料罐內，且靠近所述加料罐底端，所述撥料組件包括撥料板及撥料伸縮氣缸，所述撥料伸縮氣缸固定于所述加料罐外壁上，且伸縮端貫穿通過所述通孔連接于所述撥料板，所述撥料伸縮氣缸帶動所述撥料板往復運動，以使所述加料罐中的精制棉流暢下料。

優選地，所述加料管包括相互連接的水平管段及豎直管段，所述水平管段遠離所述豎直管段的一端連接于所述出料口，所述豎直管段遠離所述水平管段的一端伸入所述反應釜內，所述水平管段內設置有螺旋推進器，以推動所述加料罐內的精制棉進入所述反應釜。

優選地，所述撥料板為橄欖球長軸截面狀，所述撥料伸縮氣缸伸縮端垂直于長軸，且連接于弧面中央，所述撥料伸縮氣缸伸縮，所述撥料板被帶動往復運動。

優選地，所述豎直管段為柔性伸縮管，且伸入所述反應釜內的一端設置有第一法蘭，以連接于所述反應釜入口。

優選地，所述生產纖維素醚用反應系統還包括連接管，所述連接管兩端分別設置有第二法蘭與第三法蘭，所述第二法蘭連接于所述反應釜入口，所述第三法蘭連接于所述第一法蘭，所述加料管伸入所述反應釜內，且出口低于所述反應釜入口。

優選地，所述生產纖維素醚用反應系統還包括兩個對稱設置的進料管抬升氣缸，所述進料管抬升氣缸固定于所述連接管上，且伸縮端固定于所述第一法蘭面，所述進料管抬升氣缸伸出，以抬起并支撐所述進料管。

優選地，所述反應釜為臥式反應釜，且設置有橫軸攪拌器，以增強反應釜內物質傳熱傳質。

優選地，所述堿液噴淋管開設至少兩個堿液噴頭，所述堿液噴頭分別均勻連接于所述反應釜，以向所述反應釜中噴灑堿液。