[實用新型]生產纖維素醚用反應系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821525027.2
• 申請日: 2018-09-18
• 公開（公告）號: CN209271392U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發(fā)明（設計）人: 仝西元;武金龍;韓鳳蘭
• 申請（專利權）人: 寧夏宸宇精細化學品有限責任公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00;B01J19/18;C08B11/00
• 代理公司: 寧夏合天律師事務所 64103
• 代理人: 孫彥虎

1.一種生產纖維素醚用反應系統(tǒng)，其特征在于，包括反應釜、精制棉加料裝置、堿液噴淋管及溶劑進料管，所述精制棉加料裝置活動連接于所述反應釜，以向所述反應釜中添加纖維素精制棉，所述堿液噴淋管均勻分布在所述反應釜上部，所述溶劑進料管固定連接于所述反應釜上部；

所述精制棉加料裝置包括加料罐及加料管，所述加料罐底部開設有出料口，且側壁靠近底端處開設一通孔，所述加料管一端連接于所述出料口，另一端伸入所述反應釜內，且與所述反應釜法蘭連接，所述加料罐底部設置有撥料組件，所述撥料組件位于所述加料罐內，且靠近所述加料罐底端，所述撥料組件包括撥料板及撥料伸縮氣缸，所述撥料伸縮氣缸固定于所述加料罐外壁上，且伸縮端貫穿通過所述通孔連接于所述撥料板，所述撥料伸縮氣缸帶動所述撥料板往復運動，以使所述加料罐中的精制棉流暢下料。

2.如權利要求1所述的生產纖維素醚用反應系統(tǒng)，其特征在于，所述加料管包括相互連接的水平管段及豎直管段，所述水平管段遠離所述豎直管段的一端連接于所述出料口，所述豎直管段遠離所述水平管段的一端伸入所述反應釜內，所述水平管段內設置有螺旋推進器，以推動所述加料罐內的精制棉進入所述反應釜。

3.如權利要求1所述的生產纖維素醚用反應系統(tǒng)，其特征在于，所述撥料板為橄欖球長軸截面狀，所述撥料伸縮氣缸伸縮端垂直于長軸，且連接于弧面中央，所述撥料伸縮氣缸伸縮，所述撥料板被帶動往復運動。

4.如權利要求1所述的生產纖維素醚用反應系統(tǒng)，其特征在于，所述豎直管段為柔性伸縮管，且伸入所述反應釜內的一端設置有第一法蘭，以連接于所述反應釜入口。

5.如權利要求4所述的生產纖維素醚用反應系統(tǒng)，其特征在于，所述精制棉加料裝置還包括連接管，所述連接管兩端分別設置有第二法蘭與第三法蘭，所述第二法蘭連接于所述反應釜入口，所述第三法蘭連接于所述第一法蘭，所述加料管伸入所述反應釜內，且出口低于所述反應釜入口。

6.如權利要求5所述的生產纖維素醚用反應系統(tǒng)，其特征在于，所述精制棉加料裝置還包括兩個對稱設置的進料管抬升氣缸，所述進料管抬升氣缸固定于所述連接管上，且伸縮端固定于所述第一法蘭面，所述進料管抬升氣缸伸出，以抬起并支撐所述進料管。

7.如權利要求1所述的生產纖維素醚用反應系統(tǒng)，其特征在于，所述反應釜為臥式反應釜，且設置有橫軸攪拌器，以增強反應釜內物質傳熱傳質。

8.如權利要求1所述的生產纖維素醚用反應系統(tǒng)，其特征在于，所述堿液噴淋管開設至少兩個堿液噴頭，所述堿液噴頭分別均勻連接于所述反應釜，以向所述反應釜中噴灑堿液。

9.如權利要求1～8中任意一項所述的生產纖維素醚用反應系統(tǒng)，其特征在于，包括至少兩個結構相同的所述反應釜及連接于所述反應釜且數量相同的所述堿液噴淋管、所述溶劑進料管及加料管，所述加料管遠離所述反應釜的一端分別連接于所述加料罐，以分別向所述反應釜中加入精制棉。