[實用新型]一套利用尿素和甲醛聯產制備技術進行煙氣脫硝的工藝系統

有效

• 申請號: 201821489864.4
• 申請日: 2018-09-12
• 公開（公告）號: CN208878601U
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 李蔚;李守順
• 申請（專利權）人: 濟南利鴻環保科技有限公司
• 主分類號: B01J19/26
• 分類號: B01J19/26;C07C209/24;C07C211/14
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 張菡

1.一套利用尿素和甲醛聯產制備技術進行煙氣脫硝的工藝系統，包括液體脫硝劑儲槽（7），其特征在于，還包括熔融器（1）、微波反應器（2）、三聚氰酸收集裝置（3）、冷卻分離裝置（4）、噴射反應器（5）和循環泵（6）；

所述微波反應器（2）設有第一固體出料口（25）和第一氣體出料口（26）；

所述噴射反應器（5）的上部為水力噴射泵，所述噴射反應器（5）的下部為混合容器，所述混合容器設有一號出料口和二號出料口；

熔融器（1）的出料口與微波反應器的（2）進料口連接；微波反應器（2）的第一固體出料口（25）與三聚氰酸收集裝置（3）連接，微波反應器（2）的第一氣體出料口（26）與冷卻分離裝置（4）的進料口連接；冷卻分離裝置（4）的出料口與噴射反應器（5）氣體進料口連接，循環泵（6）與噴射反應器（5）液體進料口連接；噴射反應器（5）的一號出料口與液體脫硝劑儲槽（7）連接，噴射反應器（5）的二號出料口與循環泵（6）連接。

2.根據權利要求1所述的工藝系統，其特征在于，所述微波反應器（2）包括微波輸送帶（21），所述微波輸送帶（21）的上帶面上方安裝有微波箱體罩（22），所述微波箱體罩（22）的內壁頂部設有若干微波磁控管（23）；所述微波輸送帶（21）上微波箱體罩覆蓋的部位為微波加熱段（24），所述微波加熱段（24）的底部安裝有凹槽形的限制架（27），所述微波加熱段（24）的橫截面形狀為凹槽形；所述微波加熱段（24）的左端為進料口，所述微波加熱段（24）的右端為第一固體出料口，所述第一氣體出料口設在所述微波箱體罩（22）的頂部。

3.根據權利要求1所述的工藝系統，其特征在于，所述冷卻分離裝置（4）包括分離室（41）、左融化室（42）、右融化室（43）、冷卻器（44）和加熱器（45）；所述分離室（41）設置有一個上下的通道，上下分別連接有進氣通道和出氣通道；所述左融化室（42）和右融化室（43）分別位于分離室（41）的左右兩側；所述的左融化室（42）、右融化室（43）和分離室（41）之間形成一個左右通道；所述左融化室（42）下部和右融化室（43）下部分別設置有回流通道；所述的左融化室（42）、右融化室（43）和分離室（41）內部后側壁上共同安裝有導軌滑塊組合，所述的冷卻器（44）通過導軌滑塊組合可在左融化室（42）和右融化室（43）之間實現位置切換；所述的分離室（41）、左融化室（42）、右融化室（43）左右方向長度相等；所述的冷卻器左右方向的長度等于分離室左右方向長度的兩倍；所述的冷卻器由左右兩個獨立的冷卻腔組成，冷卻腔為中空密閉體，其內部設置有多個冷卻列管，冷卻列管的軸線與分離器的上下通道軸線平行；每個冷卻腔均設置有進水口、回水口和排水口，所述進水口和排水口均位于回水口下部；所述的加熱器（45）分別位于左融化室（42）和右融化室（43）內。

4.根據權利要求1所述的工藝系統，其特征在于，所述噴射反應器（5）下部的混合容器內底部設有冷水盤管（51），所述冷水盤管的冷凝水進口和冷凝水出口均貫穿所述混合容器的側壁延伸至外側。

5.根據權利要求2所述的工藝系統，其特征在于，所述微波箱體罩（22）的內壁使用聚四氟乙烯涂層；所述微波箱體罩（22）的微波激勵腔封口使用聚乙烯板；所述微波反應器（2）的微波磁控管數量比需求數量多10%。

6.根據權利要求1所述的工藝系統，其特征在于，還包括依次連接的混料機（8）、輸送帶（9）、料斗（10）、計量裝置（11）；所述計量裝置（11）為雙管螺旋計量稱，所述計量裝置（11）的出料口連通所述熔融器（1）的進料口，所述料斗（10）的出料口連通所述計量裝置（11）的進料口，所述輸送帶（9）的進料的一端在混料機（8）的出料口下部，所述輸送帶（9）送料的一端位于所述料斗（10）進料口處。