[實(shí)用新型]旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的油壓剎車裝置以及旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821442877.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208729186U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃四平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州霏鴻智能科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q1/72 | 分類號(hào): | B23Q1/72;B23Q1/52 |
| 代理公司: | 北京華識(shí)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11530 | 代理人: | 劉艷玲;趙永強(qiáng) |
| 地址: | 510800 廣東省廣州市花都區(qū)獅嶺鎮(zhèn)長(zhǎng)*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 定子固定座 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái) 剎車環(huán) 雙法蘭 直驅(qū)電機(jī)轉(zhuǎn)子 油壓剎車裝置 直驅(qū)電機(jī)定子 環(huán)形空腔 數(shù)控機(jī)床 本實(shí)用新型 工作臺(tái)轉(zhuǎn)盤 底座間隔 橫向延伸 空間距離 密閉油腔 所述空間 運(yùn)行穩(wěn)定 上法蘭 下表面 下法蘭 上端 下端 | ||
1.一種數(shù)控機(jī)床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的油壓剎車裝置,其特征在于,包括:工作臺(tái)轉(zhuǎn)盤(1)的下表面、用于固定直驅(qū)電機(jī)定子(5)的定子固定座(17),以及設(shè)置在所述直驅(qū)電機(jī)定子(5)和所述定子固定座(17)之間的直驅(qū)電機(jī)轉(zhuǎn)子(4)形成一個(gè)環(huán)形空腔,其中,所述直驅(qū)電機(jī)轉(zhuǎn)子(4)的下端與所述定子固定座(17)的底座間隔一段空間距離,所述環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)置有雙法蘭剎車環(huán)(3),所述雙法蘭剎車環(huán)(3)的上法蘭(16)固定在所述定子固定座(17)的部分上端上,所述雙法蘭剎車環(huán)(3)的下法蘭(15)在所述直驅(qū)電機(jī)轉(zhuǎn)子(4)的下端的所述空間距離中朝內(nèi)橫向延伸,所述雙法蘭剎車環(huán)(3)與所述定子固定座(17)之間設(shè)置有環(huán)形的密閉油腔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油壓剎車裝置,其特征在于,所述定子固定座(17)包括外本體部分、內(nèi)本體部分和底座,所述直驅(qū)電機(jī)轉(zhuǎn)子(4)與所述直驅(qū)電機(jī)定子固定座的外本體部分(2)形成所述環(huán)形空腔;
所述雙法蘭剎車環(huán)(3)的下法蘭(15)固定在所述定子固定座(17)的底座上;所述雙法蘭剎車環(huán)(3)與所述直驅(qū)電機(jī)定子固定座的外本體部分(2)的側(cè)壁形成所述密閉油腔(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油壓剎車裝置,其特征在于,所述定子固定座(17)的側(cè)壁上設(shè)置有與所述油腔(6)連通的進(jìn)油口(7)和排氣口(8),所述進(jìn)油口(7)和所述排氣口(8)彼此獨(dú)立。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油壓剎車裝置,其特征在于,設(shè)置在所述直驅(qū)電機(jī)轉(zhuǎn)子(4)內(nèi)的所述直驅(qū)電機(jī)定子(5)縱向延伸超過(guò)所述直驅(qū)電機(jī)轉(zhuǎn)子(4)的下端與所述定子固定座(17)的底座間隔的所述空間距離,所述雙法蘭剎車環(huán)(3)的下法蘭(15)的橫向延伸部分與所述直驅(qū)電機(jī)定子(5)具有一定的間隙。
5.一種數(shù)控機(jī)床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),包括:工作臺(tái)轉(zhuǎn)盤(1),位于工作臺(tái)轉(zhuǎn)盤(1)下方的定子固定座(17),位于工作臺(tái)轉(zhuǎn)盤(1)下方、與所述工作臺(tái)轉(zhuǎn)盤(1)固定連接連成一體的直驅(qū)電機(jī)轉(zhuǎn)子(4),安裝在定子固定座(17)上的直驅(qū)電機(jī)定子(5),所述直驅(qū)電機(jī)轉(zhuǎn)子(4)位于所述直驅(qū)電機(jī)定子(5)和直驅(qū)電機(jī)定子固定座的外本體部分(2)之間,其特征在于,所述直驅(qū)電機(jī)轉(zhuǎn)子(4)與所述直驅(qū)電機(jī)定子固定座的外本體部分(2)之間形成一個(gè)環(huán)形空腔,所述環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)置有雙法蘭剎車環(huán)(3),其中,所述直驅(qū)電機(jī)轉(zhuǎn)子(4)的下端與所述定子固定座(17)的底座間隔一段空間距離,所述雙法蘭剎車環(huán)(3)的上法蘭(16)固定在所述定子固定座(17)的部分上端上,所述雙法蘭剎車環(huán)(3)的下法蘭(15)在所述直驅(qū)電機(jī)轉(zhuǎn)子(4)的下端的所述空間距離中朝內(nèi)橫向延伸,所述直驅(qū)電機(jī)定子固定座的外本體部分(2)側(cè)壁與雙法蘭剎車環(huán)(3)之間設(shè)置有環(huán)形的密閉油腔(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的數(shù)控機(jī)床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),其特征在于,所述直驅(qū)電機(jī)定子固定座的外本體部分(2)在一側(cè)設(shè)置有與所述密閉油腔(6)連通的進(jìn)油口(7),在所述一側(cè)相對(duì)的另一側(cè)設(shè)置有與所述密閉油腔(6)連通的排氣口(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的數(shù)控機(jī)床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),其特征在于,所述雙法蘭剎車環(huán)(3)的下法蘭(15)固定在所述定子固定座(17)的底座上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的數(shù)控機(jī)床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),其特征在于,所述直驅(qū)電機(jī)定子(5)縱向延伸超過(guò)所述直驅(qū)電機(jī)轉(zhuǎn)子(4)的下端與所述定子固定座(17)的底座間隔的所述空間距離,所述雙法蘭剎車環(huán)(3)的下法蘭(15)的橫向延伸部分與所述直驅(qū)電機(jī)定子(5)具有一定的間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的數(shù)控機(jī)床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),其特征在于,所述數(shù)控機(jī)床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)與數(shù)控裝置連接,所述數(shù)控裝置發(fā)出停止信號(hào)時(shí),控制液壓油從所述進(jìn)油口(7)進(jìn)油,所述雙法蘭剎車環(huán)(3)在液壓油的作用下向內(nèi)收夾緊所述直驅(qū)電機(jī)轉(zhuǎn)子(4);所述數(shù)控裝置發(fā)出轉(zhuǎn)動(dòng)信號(hào)時(shí),控制停止供油,所述雙法蘭剎車環(huán)(3)向外張開(kāi),使得所述直驅(qū)電機(jī)轉(zhuǎn)子(4)與所述雙法蘭剎車環(huán)(3)之間形成間隙。
10.根據(jù)權(quán)利要求5-9任一項(xiàng)所述數(shù)控機(jī)床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),其特征在于:所述雙法蘭剎車環(huán)(3)的上剎車環(huán)(9)上端外表面固定安裝有第一環(huán)形限位塊(12),下剎車環(huán)(18)底端固定安裝有第二環(huán)形限位塊(14),所述直驅(qū)電機(jī)定子固定座的外本體部分(2)上部設(shè)置有用于與第一環(huán)形限位塊(12)連接的第一環(huán)形限位槽(10),所述直驅(qū)電機(jī)定子固定座的外本體部分(2)下部設(shè)置有用于與第二環(huán)形限位塊(14)連接的第二環(huán)形限位槽(11),所述雙法蘭剎車環(huán)(3)的側(cè)壁外表面固定設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)環(huán)形擋塊(13)。
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