[實用新型]Tr70絲杠開元智能焊接機器人連桿組對裝夾裝置有效
| 申請號: | 201821434426.8 | 申請日: | 2018-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN208992043U | 公開(公告)日: | 2019-06-18 |
| 發明(設計)人: | 楊忠寶;陳俊偉;沙建磊;周海龍;侯少雷;侯典帥;孫奇;肖健 | 申請(專利權)人: | 山東塔高礦業機械裝備制造有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04 |
| 代理公司: | 北京匯捷知識產權代理事務所(普通合伙) 11531 | 代理人: | 于鵬 |
| 地址: | 271411 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 絲杠 智能焊接機器人 夾具定位組件 焊接模具 螺母組件 夾裝置 連桿組 對裝 夾具 定位安裝 連桿焊接 側面部 定位套 串接 連體 焊接 | ||
1.一種Tr70絲杠開元智能焊接機器人連桿組對裝夾裝置,其特征在于:包含有用于串接在連桿(5)上的絲杠(2)、設置在絲杠(2)和連桿(5)側面部之間并且用于連桿(5)定位在絲杠(2)上的螺母組件、設置在絲杠(2)上并且用于絲杠(2)定位在焊接模具上的夾具定位組件。
2.根據權利要求1所述的Tr70絲杠開元智能焊接機器人連桿組對裝夾裝置,其特征在于:按照從兩端頭沿直線保持通過性的方式把用于支撐的絲杠(2)、用于夾緊的螺母組件和用于定位的夾具定位組件相互聯接。
3.根據權利要求2所述的Tr70絲杠開元智能焊接機器人連桿組對裝夾裝置,其特征在于:按照端頭定位和中間夾持的方式把螺母組件和夾具定位組件與絲杠(2)聯接并且兩組夾具定位組件和四組螺母組件分別設置在絲杠(2)上。
4.根據權利要求1所述的Tr70絲杠開元智能焊接機器人連桿組對裝夾裝置,其特征在于:螺母組件設置為包含有Tr螺母(3)和大錐頭(4),
或,夾具定位組件設置為夾具定位頭(1)。
5.根據權利要求4所述的Tr70絲杠開元智能焊接機器人連桿組對裝夾裝置,其特征在于:包括設置為具有定位功能的夾具定位頭(1)、設置為連接連桿(5)的絲杠(2)、設置為鎖緊大錐頭(4)的Tr螺母(3)、設置為具有夾持和定位功能的大錐頭(4)、設置為工件的連桿(5),是構成單體連桿組對裝夾方式的必選部件;
或,還包括設置為具有定位功能的夾具定位頭(1)、設置為連接連桿(5)的絲杠(2)、設置為鎖緊大錐頭(4)的Tr螺母(3)、設置為具有夾持和定位功能的大錐頭(4)、設置為工件的連桿(5)、設置為連接連桿(5)的連體6,是構成連體連桿組對裝夾方式的必選部件。
6.根據權利要求5所述的Tr70絲杠開元智能焊接機器人連桿組對裝夾裝置,其特征在于:所述夾具定位頭(1)、Tr螺母(3)和大錐頭(4)統一安裝在絲杠(2)上。
7.根據權利要求5所述的Tr70絲杠開元智能焊接機器人連桿組對裝夾裝置,其特征在于:一組2個所述大錐頭(4)的錐度端相對安裝在連桿(5)的兩側。
8.根據權利要求5所述的Tr70絲杠開元智能焊接機器人連桿組對裝夾裝置,其特征在于:所述絲杠(2)垂直穿過連桿(5);四組8個所述大錐頭(4)的錐度端相對安裝,并對兩副連桿(5)進行固定夾持;四組8個所述Tr螺母(3)分別對四組8個大錐頭(4)進行緊固鎖緊;所述Tr螺母(3)和所述大錐頭(4)設置在絲杠(2)上;所述夾具定位頭(1)分別設置在絲杠(2)的兩頭端部;兩副所述連桿(5)保持相互平行,兩端頭部的圓孔保持同心圓,并以兩副連桿(5)的中線O-O為對稱軸左右對稱;兩組所述絲杠(2)軸線的中點和兩副連桿(5)之間的O-O對稱軸相重合。
9.根據權利要求5所述的Tr70絲杠開元智能焊接機器人連桿組對裝夾裝置,其特征在于:所述Tr螺母(3)和大錐頭(4)緊固在一起。
10.根據權利要求5所述的Tr70絲杠開元智能焊接機器人連桿組對裝夾裝置,其特征在于:設置在所述絲杠(2)兩頭端部的夾具定位頭(1)和開元智能焊接機器人的變位機凹槽內滑動塊進行快速定位,
或,所述大錐頭(4)的一端帶有錐度,便于和連桿(5)的圓孔緊固配合,
或,所述夾具定位頭(1)的一端帶有錐度,便于和開元智能焊接機器人的變位機凹槽內滑動塊進行緊固配合,
或,以兩副連桿(5)的中線O-O為對稱軸,所述大錐頭(4)、所述Tr螺母(3)、所述連桿(5)和所述夾具定位頭(1)分別兩兩對稱安裝;所述兩副連桿(5)之間相互平行;所述兩副絲杠(2)之間相互平行,
或,所述連體連桿組對裝夾方式,安裝時,是通過連體連桿寬度計算一側Tr螺母(3)與大錐頭位置,盡量保持連桿居中對稱放置,Tr螺母(3)和大錐頭(4),安裝在絲杠(2)上,之后依次安裝連體連桿一側連桿體、內側Tr螺母(3) 大錐頭(4)、另一側連桿體、右邊外側大錐頭(4)Tr螺母(3),通過旋轉Tr螺母(3)進行緊固;在拆除工裝時,右側夾具定位頭、Tr螺母(3)、大錐頭(4)、連體連桿依次拆除,左邊外側夾具定位頭、Tr螺母(3)、大錐頭(4)不動,這樣能保證后續同種連桿裝夾位置一致,避免了反復校正智能焊接機器人的焊接程序,
或,所述單體連桿組對裝夾方式,安裝時,首先將內側的零件Tr螺母(3)、大錐頭(4)分別裝夾至兩根絲杠(2)上,沿O-O中心線對稱、距離固定,再從兩側分別安裝連桿,之后安裝Tr螺母(3)、大錐頭(4),利用外側件Tr螺母(3)進行緊固,最后安裝夾具定位頭;在拆除工裝時,先將夾具定位頭、外側件Tr螺母(3)、大錐頭(4)、連桿順序拆除,內側件Tr螺母(3)、大錐頭(4)不予拆除位置不變,這樣就能保證后續同種連桿裝夾位置一致,避免了反復校正智能焊接機器人的焊接程序。
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