[實(shí)用新型]一種表盤自動(dòng)化貼膜設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821415829.8
• 申請(qǐng)日: 2018-08-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208715582U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雍君;黃杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇創(chuàng)源電子有限公司
• 主分類號(hào): B65B33/02
• 分類號(hào): B65B33/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種表盤自動(dòng)化貼膜設(shè)備，包括下機(jī)架，設(shè)置于下機(jī)架上的工作臺(tái)，設(shè)置于工作臺(tái)上的表盤上料機(jī)構(gòu)、保護(hù)膜上料機(jī)構(gòu)、包裹貼膜機(jī)構(gòu)、側(cè)邊貼膜機(jī)構(gòu)、貼膜保壓機(jī)構(gòu)、自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)以及其上等分設(shè)置有第一定位工位、第二定位工位、第三定位工位、第四定位工位的旋轉(zhuǎn)盤；其中表盤上料機(jī)構(gòu)位于第一定位工位的左前側(cè)，保護(hù)膜上料機(jī)構(gòu)和包裹貼膜機(jī)構(gòu)位于第一定位工位的右前側(cè)，側(cè)邊貼膜機(jī)構(gòu)位于第二定位工位的右側(cè)，貼膜保壓機(jī)構(gòu)位于第三定位工位的后側(cè)，自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)位于第四定位工位的左側(cè)；其優(yōu)點(diǎn)在于，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)為表盤的上、下表面以及四周貼膜，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，而且實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)省了人力，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于自動(dòng)化貼膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種表盤自動(dòng)化貼膜設(shè)備。

背景技術(shù)

目前對(duì)于手表表盤在組裝之前，需要在表盤的上、下表面以及四周貼一層保護(hù)膜，防止表盤的表面刮花，但是由于這種貼膜工藝復(fù)雜，還沒(méi)有針對(duì)此種表盤的自動(dòng)化貼膜設(shè)備，目前還是通過(guò)人工手動(dòng)貼膜，但是手動(dòng)貼膜工作量大，效率低，并且貼膜過(guò)程中容易造成刮傷，影響表盤外觀，造成產(chǎn)品報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是：提供一種不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，而且實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)為表盤的上、下表面以及四周貼膜，節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率的表盤自動(dòng)化貼膜設(shè)備。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種表盤自動(dòng)化貼膜設(shè)備，包括下機(jī)架，設(shè)置于所述下機(jī)架上的工作臺(tái)，設(shè)置于所述工作臺(tái)上的表盤上料機(jī)構(gòu)、保護(hù)膜上料機(jī)構(gòu)、包裹貼膜機(jī)構(gòu)、側(cè)邊貼膜機(jī)構(gòu)、貼膜保壓機(jī)構(gòu)、自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)以及其上等分設(shè)置有第一定位工位、第二定位工位、第三定位工位、第四定位工位的旋轉(zhuǎn)盤；所述表盤上料機(jī)構(gòu)位于所述第一定位工位的左前側(cè)，所述保護(hù)膜上料機(jī)構(gòu)和所述包裹貼膜機(jī)構(gòu)位于所述第一定位工位的右前側(cè)，所述側(cè)邊貼膜機(jī)構(gòu)位于所述第二定位工位的右側(cè)，所述貼膜保壓機(jī)構(gòu)位于所述第三定位工位的后側(cè)，所述自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)位于所述第四定位工位的左側(cè)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述表盤上料機(jī)構(gòu)包括表盤上料座，以及設(shè)置于所述表盤上料座左側(cè)的表盤抓取機(jī)構(gòu)；所述表盤抓取機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述工作臺(tái)上的支架一，固定于所述支架一上的X軸線性驅(qū)動(dòng)模組一，安裝于所述X軸線性驅(qū)動(dòng)模組一驅(qū)動(dòng)端上的Z軸線性驅(qū)動(dòng)模組一，與所述Z軸線性驅(qū)動(dòng)模組一驅(qū)動(dòng)端固定連接的旋轉(zhuǎn)氣缸，以及兩對(duì)稱固定于所述旋轉(zhuǎn)氣缸輸出軸上的直線氣缸；在兩直線氣缸的內(nèi)側(cè)端各設(shè)有一用于夾取表盤的弧形夾具；該表盤上料機(jī)構(gòu)的操作過(guò)程如下：首先操作人員將表盤水平放置于表盤上料座，通過(guò)X軸線性驅(qū)動(dòng)模組一先帶動(dòng)兩弧形夾具到達(dá)表盤上料座正上方，然后通過(guò)Z軸線性驅(qū)動(dòng)模組一帶動(dòng)兩弧形夾具向下運(yùn)動(dòng)，并啟動(dòng)兩直線氣缸對(duì)放置于表盤上料座上的表盤進(jìn)行夾取，然后通過(guò)Z軸線性驅(qū)動(dòng)模組一和X軸線性驅(qū)動(dòng)模組一先后帶動(dòng)夾取有表盤的兩弧形夾具向上、向后側(cè)移動(dòng)，再通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣缸將表盤旋轉(zhuǎn)90度，此時(shí)表盤轉(zhuǎn)換成豎直狀態(tài)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述保護(hù)膜上料機(jī)構(gòu)包括保護(hù)膜上料座，設(shè)置于所述保護(hù)膜上料座右后方的保護(hù)膜吸盤機(jī)構(gòu)和撕離型紙機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述工作臺(tái)上的支架二，固定于所述支架二上的X軸線性驅(qū)動(dòng)模組二，安裝于所述X軸線性驅(qū)動(dòng)模組二驅(qū)動(dòng)端上的Y軸線性驅(qū)動(dòng)模組一，以及安裝于所述Y軸線性驅(qū)動(dòng)模組一驅(qū)動(dòng)端上的Z軸線性驅(qū)動(dòng)模組二和Z軸線性驅(qū)動(dòng)模組三；所述Z軸線性驅(qū)動(dòng)模組二的驅(qū)動(dòng)端與所述保護(hù)膜吸盤機(jī)構(gòu)固定連接，所述Z軸線性驅(qū)動(dòng)模組三的驅(qū)動(dòng)端與所述撕離型紙機(jī)構(gòu)固定連接；該保護(hù)膜上料機(jī)構(gòu)的操作過(guò)程如下：首先操作人員將保護(hù)膜放置于保護(hù)膜上料座上，然后通過(guò)X軸線性驅(qū)動(dòng)模組二、Y軸線性驅(qū)動(dòng)模組一和Z軸線性驅(qū)動(dòng)模組二帶動(dòng)保護(hù)膜吸盤機(jī)構(gòu)移動(dòng)至保護(hù)膜上方并吸取位于最上層的保護(hù)膜，然后將保護(hù)膜放置于包裹貼膜機(jī)構(gòu)的兩貼膜板上，再通過(guò)Z軸線性驅(qū)動(dòng)模組三帶動(dòng)撕離型紙機(jī)構(gòu)撕下離型紙。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述保護(hù)膜上料座上設(shè)有上下層疊放置的保護(hù)膜，所述保護(hù)膜包括基膜以及貼附于基膜上表面的離型紙，同時(shí)在所述離型紙的上邊中部設(shè)有撕耳，在所述離型紙的左右邊各設(shè)有至少一個(gè)U型定位缺口。