[實用新型]一種表盤自動化貼膜設備

有效

• 申請號: 201821415829.8
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN208715582U
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 雍君;黃杰
• 申請（專利權）人: 江蘇創源電子有限公司
• 主分類號: B65B33/02
• 分類號: B65B33/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種表盤自動化貼膜設備，其特征在于，包括下機架，設置于所述下機架上的工作臺，設置于所述工作臺上的表盤上料機構、保護膜上料機構、包裹貼膜機構、側邊貼膜機構、貼膜保壓機構、自動下料機構以及其上等分設置有第一定位工位、第二定位工位、第三定位工位、第四定位工位的旋轉盤；所述表盤上料機構位于所述第一定位工位的左前側，所述保護膜上料機構和所述包裹貼膜機構位于所述第一定位工位的右前側，所述側邊貼膜機構位于所述第二定位工位的右側，所述貼膜保壓機構位于所述第三定位工位的后側，所述自動下料機構位于所述第四定位工位的左側。

2.根據權利要求1所述的表盤自動化貼膜設備，其特征在于，所述表盤上料機構包括表盤上料座，以及設置于所述表盤上料座左側的表盤抓取機構；所述表盤抓取機構包括設置于所述工作臺上的支架一，固定于所述支架一上的X軸線性驅動模組一，安裝于所述X軸線性驅動模組一驅動端上的Z軸線性驅動模組一，與所述Z軸線性驅動模組一驅動端固定連接的旋轉氣缸，以及兩對稱固定于所述旋轉氣缸輸出軸上的直線氣缸；在兩直線氣缸的內側端各設有一用于夾取表盤的弧形夾具。

3.根據權利要求2所述的表盤自動化貼膜設備，其特征在于，所述保護膜上料機構包括保護膜上料座，設置于所述保護膜上料座右后方的保護膜吸盤機構和撕離型紙機構，設置于所述工作臺上的支架二，固定于所述支架二上的X軸線性驅動模組二，安裝于所述X軸線性驅動模組二驅動端上的Y軸線性驅動模組一，以及安裝于所述Y軸線性驅動模組一驅動端上的Z軸線性驅動模組二和Z軸線性驅動模組三；所述Z軸線性驅動模組二的驅動端與所述保護膜吸盤機構固定連接，所述Z軸線性驅動模組三的驅動端與所述撕離型紙機構固定連接。

4.根據權利要求3所述的表盤自動化貼膜設備，其特征在于，在所述保護膜上料座上設有上下層疊放置的保護膜，所述保護膜包括基膜以及貼附于基膜上表面的離型紙，同時在所述離型紙的上邊中部設有撕耳，在所述離型紙的左右邊各設有至少一個U型定位缺口。

5.根據權利要求1所述的表盤自動化貼膜設備，其特征在于，所述包裹貼膜機構包括設置于所述工作臺上的兩滑軌，設置于所述兩滑軌上的貼膜底座，驅動所述貼膜底座沿兩滑軌左右滑動的Y軸線性驅動模組二，以及設置于所述貼膜底座上、且可向內側翻轉的兩貼膜板；同時在兩貼膜板的下表面各設有一頂升氣缸，當頂升氣缸向上升起時，貼膜板向內側翻轉貼膜。

6.根據權利要求1所述的表盤自動化貼膜設備，其特征在于，所述側邊貼膜機構包括設置于所述工作臺上的支架三，設置于所述支架三上的Y軸線性驅動模組三，與所述Y軸線性驅動模組三驅動端固定連接的安裝座，以及固定于所述安裝座上的兩側邊貼膜刮板和Z軸線性驅動模組四；同時在所述Z軸線性驅動模組四的驅動端固定連接有上貼膜刮板。

7.根據權利要求6所述的表盤自動化貼膜設備，其特征在于，所述貼膜保壓機構包括設置于所述工作臺上的支架四，設置于所述支架四上的Z軸線性驅動模組五，與所述Z軸線性驅動模組五驅動端固定連接的四個驅動氣缸一，以及四個分別固定于所述驅動氣缸一輸出端的貼膜壓塊。

8.根據權利要求3所述的表盤自動化貼膜設備，其特征在于，所述自動下料機構包括設置于所述工作臺上的支架五，設置于所述支架五上的Y軸線性驅動模組四，與所述Y軸線性驅動模組四驅動端固定連接的Z軸線性驅動模組六，以及與所述Z軸線性驅動模組六驅動端固定連接的氣動夾爪，同時在所述氣動夾爪左側設置下料輸送機構。

9.根據權利要求1所述的表盤自動化貼膜設備，其特征在于，所述第一定位工位、所述第二定位工位、所述第三定位工位、所述第四定位工位上均設置有定位機構，該定位機構包括設置于所述旋轉盤下表面的驅動氣缸二，與所述驅動氣缸二輸出端固定連接、且頭部為楔形的分隔塊，設置于所述旋轉盤上表面、且左右對稱設置的兩夾塊，以及設置于所述兩夾塊外側的兩安裝塊；所述分隔塊頭部自下方插入兩夾塊之間，并在所述夾塊和對應側的安裝塊之間設置至少一個彈性復位件。

10.根據權利要求8所述的表盤自動化貼膜設備，其特征在于，在所述工作臺上設置有保護罩，所述保護罩的前側設置有產品上料口和產品下料口，所述產品上料口位于所述表盤上料座和所述保護膜上料座的前側，所述產品下料口位于下料輸送機構的輸出端。