[實(shí)用新型]往復(fù)式擠出機(jī)用傳動箱

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821330230.4
• 申請日: 2018-08-17
• 公開（公告）號: CN208951251U
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孔祥明
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇新達(dá)科技有限公司
• 主分類號: F16H37/12
• 分類號: F16H37/12;B29C48/25
• 代理公司: 江陰義海知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32247
• 代理人: 王威欽

本實(shí)用新型公開了往復(fù)式擠出機(jī)用傳動箱，包括傳動箱體，傳動箱體內(nèi)設(shè)有主動錐齒輪及固定設(shè)置在擠出機(jī)主螺桿上的從動錐齒輪，主動錐齒輪的輪軸上固定設(shè)置傳動輪，主動錐齒輪通過減速機(jī)與驅(qū)動電機(jī)相連，驅(qū)動電機(jī)及減速機(jī)設(shè)置在傳動箱體的外表面，傳動輪的側(cè)面鉸接一根曲軸，曲軸的另一端鉸接一個滑塊，滑塊滑動設(shè)置在限位滑槽內(nèi)，滑塊的滑動方向與主螺桿的軸線方向相同，滑塊其面向從動錐齒輪的一面上固定設(shè)置連桿，連桿的另一端轉(zhuǎn)動設(shè)置滾珠，從動錐齒輪的輪軸其面向連桿的端面設(shè)置滾珠槽，滾珠設(shè)置在滾珠槽內(nèi)，滾珠槽其槽口呈圓形，槽口的直徑小于滾珠的直徑。本實(shí)用新型使擠出機(jī)主螺桿在穩(wěn)定地在沿徑向旋轉(zhuǎn)的同時，還可沿軸向作往復(fù)運(yùn)動。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及往復(fù)式擠出機(jī)用傳動箱。

背景技術(shù)

隨著塑料加工業(yè)中高分子材料工業(yè)的飛速發(fā)展，往復(fù)式單螺桿混煉擠出機(jī)的開發(fā)應(yīng)用日趨令人矚目。在擠出行業(yè)中占主要地位的單、雙螺桿擠出機(jī)許多方面的性能已經(jīng)不能滿足共混、填充、增強(qiáng)、增韌等改性的要求，使用往復(fù)式單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)一些高技術(shù)含量、高附加值的產(chǎn)品逐漸成為一種趨勢，在任何聚合物的加工過程中，賦予聚合物一定的加工特性或賦予制品特定使用性能，常常需要進(jìn)行不同聚合物之間的共混或聚合物同各種助劑、顏料之間的混合，克服其分子問可能產(chǎn)生的部分凝膠顆?；蛭慈廴跇渲?。而往復(fù)式單螺桿強(qiáng)力混合機(jī)恰好具有剪切均勻、高分散、高填充、拉伸熔體等特點(diǎn)。且綜合了單、雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。獨(dú)一無二的工作原理，加上一整套的螺紋組合元件及配套設(shè)備，使其應(yīng)用更廣泛，在一部機(jī)器上，可以做到混料、混煉、塑化、分散、剪切、拉伸、脫氣、造粒，使得熔體在機(jī)器中流動的界面面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般的剪切流動。

往復(fù)式單螺桿擠出機(jī)在螺桿芯軸上設(shè)計(jì)獨(dú)特的混煉螺塊，對應(yīng)這些混煉螺塊的空隙，在機(jī)筒內(nèi)襯套上排列有混煉銷釘，螺桿在徑向旋轉(zhuǎn)過程中，同時做軸向的往復(fù)運(yùn)動。在混揀螺塊和銷釘?shù)墓餐饔孟?，物料不僅在混煉銷釘和混煉塊之間被剪切而且被往復(fù)輸送，物料的逆流運(yùn)動給徑向混合加上了非常有用的軸向混合運(yùn)動，熔體不斷地被切斷、翻轉(zhuǎn)、捏合和拉伸，有規(guī)律地打斷簡單的層狀剪切混合。往復(fù)式單螺桿擠出機(jī)雖然外觀不一，但內(nèi)部結(jié)構(gòu)大體相同，主要由傳動機(jī)構(gòu)、擠出塑化機(jī)構(gòu)、入料機(jī)構(gòu)、加熱冷卻機(jī)構(gòu)、電控操作機(jī)構(gòu)等部分構(gòu)成。

目前常見的往復(fù)式單螺桿擠出機(jī)普遍存在如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及缺陷：

1、其傳動裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可靠性不高。為了實(shí)現(xiàn)螺桿做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的同時、還可進(jìn)行軸向的往復(fù)運(yùn)動，通常同時設(shè)置了一個齒輪箱和一個搖擺箱，齒輪箱專門負(fù)責(zé)為螺桿旋轉(zhuǎn)提供動力，而搖擺箱專門負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)螺桿的前后往復(fù)運(yùn)動。

2、螺桿塑化擠出機(jī)構(gòu)中的機(jī)筒筒體一般采用剖分式結(jié)構(gòu)，螺桿放置于機(jī)筒的筒腔內(nèi)，螺桿芯軸上套接有各種獨(dú)立的混煉螺塊和輸送螺塊，機(jī)筒和螺桿的同一端均固定在傳動箱上，螺桿由傳動箱帶動而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和前后運(yùn)動。機(jī)筒采用剖分式結(jié)構(gòu)，安裝、拆卸均較費(fèi)時費(fèi)力；其螺桿上的混煉螺塊和輸送螺塊均為單獨(dú)構(gòu)件，被一個個地套裝在螺桿上，對螺桿和螺塊的加工精度要求較高，否則容易形成累計(jì)誤差問題，進(jìn)而影響使用壽命；其螺桿的一端固定，另一端懸空，容易在工作時抖動。

3、料斗的形狀包括圓錐體、方錐體、多邊椎體等，無論哪種形狀，其料斗均為上大下小的規(guī)則體。料斗中的物料順著料斗頸部落入機(jī)筒內(nèi)，經(jīng)機(jī)筒內(nèi)的螺桿與機(jī)筒配合混煉后，最終從機(jī)筒的前端排出。當(dāng)輸送具有體積大、密度小、流動性差等特點(diǎn)的軟質(zhì)粉料時，軟質(zhì)粉料容易在料斗中產(chǎn)生拱橋效應(yīng)，影響入料效率。

在塑料、橡膠等聚合物加工行業(yè)中，為了使聚合物的性能同時滿足多項(xiàng)要求或具備特定的使用性能，常常需要將不同聚合物、無機(jī)粉體、助劑等進(jìn)行共混改性。針對一些混煉要求高的材料，如易降解的熱敏性材料、難分散的高填充材料、各類母粒等，常見的單螺桿和雙螺桿擠出機(jī)許多方面的性能已經(jīng)難以滿足共混等改性要求。研究如何依靠國內(nèi)自身技術(shù)，盡快開發(fā)出低耗、高效、混煉效果好的機(jī)械產(chǎn)品已經(jīng)成為國內(nèi)企業(yè)亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容