[實(shí)用新型]一種汽車空調(diào)用油氣分離器除銹裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821296521.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208992415U | 公開(公告)日: | 2019-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫建華;桑晨陽(yáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇鳳騰塑料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B27/033 | 分類號(hào): | B24B27/033;B24B41/06;B24B55/06;B24B41/00;B24B55/04;B24B47/12;B24B41/02;B24B47/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 226600 江蘇省南*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 油氣分離器 除銹 除銹電機(jī) 除銹裝置 傳動(dòng)皮帶 汽車空調(diào) 右夾板 左夾板 夾持 兩組 本實(shí)用新型 調(diào)節(jié)絲杠 附屬裝置 工作效率 人工打磨 上限位桿 下限位桿 右支撐板 左支撐板 調(diào)節(jié)板 工作臺(tái) 固定板 加強(qiáng)板 右支板 右支腿 轉(zhuǎn)動(dòng)軸 左支板 左支腿 拆卸 打磨 電機(jī) 生產(chǎn) | ||
1.一種汽車空調(diào)用油氣分離器除銹裝置,包括工作臺(tái)(1)、兩組左支腿(2)、兩組右支腿、左支撐板(3)、右支撐板(4)、左夾板(5)、右夾板和加強(qiáng)板(6),兩組左支腿(2)的頂端分別與工作臺(tái)(1)底端的左前側(cè)和左后側(cè)連接,并且兩組右支腿的頂端分別與工作臺(tái)(1)底端的右前側(cè)和右后側(cè)連接,加強(qiáng)板(6)左端的前側(cè)和后側(cè)分別與兩組左支腿(2)的右端中部連接,并且加強(qiáng)板(6)右端的前側(cè)和后側(cè)分別與兩組右支腿的左端中部連接,左支撐板(3)的底端與工作臺(tái)(1)頂端的左側(cè)連接,并且右支撐板(4)縱向設(shè)置在工作臺(tái)(1)的頂端右側(cè),左夾板(5)設(shè)置在左支撐板(3)的右端上側(cè),并且右夾板設(shè)置在右支撐板(4)的左端上側(cè);其特征在于,包括帶動(dòng)電機(jī)(30)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸(31),所述帶動(dòng)電機(jī)(30)安裝在所述左支撐板(3)的左端,并且?guī)?dòng)電機(jī)(30)的右部輸出端設(shè)置有傳動(dòng)軸,并且傳動(dòng)軸的右端穿過左支撐板(3)的內(nèi)部并伸出至左支撐板(3)的右端外界,傳動(dòng)軸與左支撐板(3)內(nèi)部相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),并且傳動(dòng)軸的右端與所述左夾板(5)的左端中部連接,所述右支撐板(4)的左端上側(cè)設(shè)置有固定槽,并且固定槽內(nèi)部設(shè)置有第一滾珠軸承,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(31)的右端插入并固定安裝至第一滾珠軸承內(nèi)部,所述右夾板的右端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(31)的左端連接,所述傳動(dòng)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)軸(31)橫向同心設(shè)置;還包括右調(diào)節(jié)絲杠(7)、上限位桿(8)、下限位桿和固定板(9),所述右支撐板(4)的底端與所述工作臺(tái)(1)的頂端右側(cè)可滑動(dòng)接觸,并且所述固定板(9)的底端與所述工作臺(tái)(1)的頂端右側(cè)連接,固定板(9)的內(nèi)部上側(cè)橫向設(shè)置有第一螺紋通孔,并且右調(diào)節(jié)絲杠(7)的左端自固定板(9)的右端插入并螺裝穿過第一螺紋通孔內(nèi)部,并且所述右支撐板(4)的右端上側(cè)設(shè)置有第一調(diào)節(jié)槽,所述第一調(diào)節(jié)槽內(nèi)部設(shè)置有第二滾珠軸承,所述右調(diào)節(jié)絲杠(7)的左端旋出至固定板(9)的左端外界插入并固定安裝至第二滾珠軸承內(nèi)部,所述上限位桿(8)和下限位桿均位于所述右調(diào)節(jié)絲杠(7)的下方,并且上限位桿(8)和下限位桿的左端均與所述右支撐板(4)的右端下側(cè)連接,上限位桿(8)和下限位桿之間設(shè)置有間隔,上限位桿(8)和下限位桿的右端分別穿過固定板(9)的內(nèi)部并伸出至固定板(9)的右端外界,并且上限位桿(8)和下限位桿均與所述固定板(9)的內(nèi)部滑動(dòng)配合;還包括調(diào)節(jié)板(10)、左支板(11)、右支板、前除銹輥(12)、后除銹輥、前除銹電機(jī)(13)、后除銹電機(jī)、前傳動(dòng)皮帶(14)和后傳動(dòng)皮帶,所述調(diào)節(jié)板(10)設(shè)置在所述工作臺(tái)(1)的頂端中部,并且所述前除銹輥(12)的左端和右端分別設(shè)置有左前轉(zhuǎn)軸和右前轉(zhuǎn)軸,并且所述后除銹輥的左端和右端分別設(shè)置有左后轉(zhuǎn)軸和右后轉(zhuǎn)軸,所述左支板(11)的右端左前側(cè)和左后側(cè)均設(shè)置有左放置槽,并且兩組左放置槽內(nèi)部分別設(shè)置有左前第三滾珠軸承和左后第三滾珠軸承,所述左前轉(zhuǎn)軸的左端插入并固定安裝至左前第三滾珠軸承內(nèi)部,并且所述左后轉(zhuǎn)軸的左端插入并固定安裝至左后第三滾珠軸承內(nèi)部,所述右支板左端的右前側(cè)和右后側(cè)均設(shè)置有右放置槽,并且兩組右放置槽內(nèi)部分別設(shè)置有右前第三滾珠軸承和右后第三滾珠軸承,所述右前轉(zhuǎn)軸的右端插入并固定安裝至右前第三滾珠軸承內(nèi)部,并且右后轉(zhuǎn)軸的右端插入并固定安裝至右后第三滾珠軸承內(nèi)部,所述前除銹電機(jī)(13)和后除銹電機(jī)的底端分別與所述調(diào)節(jié)板(10)頂端的前側(cè)和后側(cè)連接,并且前除銹電機(jī)(13)和右除銹電機(jī)的右部輸出端分別設(shè)置與前皮帶主動(dòng)軸和后皮帶主動(dòng)軸,所述右前轉(zhuǎn)軸和右后轉(zhuǎn)軸上分別固定套(23)裝有右前皮帶從動(dòng)軸和右后皮帶從動(dòng)軸,并且所述右前皮帶從動(dòng)軸和右后皮帶從動(dòng)軸均位于所述右支板的左側(cè),所述前傳動(dòng)皮帶(14)分別套裝在所述前皮帶主動(dòng)軸和右前皮帶從動(dòng)軸上,并且后傳動(dòng)皮帶分別套裝在所述后皮帶主動(dòng)軸和右后皮帶從動(dòng)軸上,前除銹輥(12)和后除銹輥的外表面上均設(shè)置有除銹紋路波紋。
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