[實用新型]液氨氣化裝置和液氨氣化系統

有效

• 申請號: 201821293517.4
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN208546746U
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 胡開峰;孫雄飛;王建明;張廷剛;周雪鋒
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團西昌鋼釩有限公司
• 主分類號: F17C7/04
• 分類號: F17C7/04;F17C13/00;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李海建

1.一種液氨氣化裝置，其特征在于，包括箱體(301)和液氨加熱管(304)，其中：

所述液氨加熱管(304)的主體位于所述箱體(301)內；

所述液氨加熱管(304)的兩端分別為液氨進口(302)和液氨出口(303)，且分別位于所述箱體(301)外；

所述液氨加熱管(304)和所述箱體(301)之間密封連接；

所述箱體(301)上還設置有用于向箱內輸送液體加熱介質的熱源進口(305)。

2.根據權利要求1所述的液氨氣化裝置，其特征在于，所述箱體(301)內還設置有防沖擋板(309)，所述防沖擋板(309)位于所述熱源進口(305)的出口正下方。

3.根據權利要求1所述的液氨氣化裝置，其特征在于，所述箱體(301)上還設置有位于底部的放空口(308)，和/或，位于上部的滿流口(306)。

4.根據權利要求3所述的液氨氣化裝置，其特征在于，所述箱體(301)上還設置有用于安裝溫度計的溫度計接口(307)。

5.一種液氨氣化系統，其特征在于，包括權利要求1至4任一項所述的液氨氣化裝置(3)，還包括與所述液氨氣化裝置(3)的液氨進口(302)連接的液氨鋼瓶(2)。

6.根據權利要求5所述的液氨氣化系統，其特征在于，所述液氨進口(302)和所述液氨鋼瓶(2)之間設置有金屬軟管(22)。

7.根據權利要求5所述的液氨氣化系統，其特征在于，所述液氨氣化裝置(3)的熱源進口(305)外連接有鍋爐排污水系統，所述鍋爐排污水系統用于將WSA制酸汽包連續排污水冷卻到預設溫度并將其水作為液體加熱介質輸送入所述液氨氣化裝置(3)的箱體(301)內。

8.根據權利要求7所述的液氨氣化系統，其特征在于，所述鍋爐排污水系統包括：

用于接收并輸送所述WSA制酸汽包連續排污水的汽包連續排污管(11)；

用于對所述WSA制酸汽包連續排污水進行降溫處理的冷卻系統；

用于將降溫處理后的所述WSA制酸汽包連續排污水送入所述熱源進口(305)的排污水輸送總管(17)。

9.根據權利要求8所述的液氨氣化系統，其特征在于，所述冷卻系統包括冷卻水總管(12)，以及直接冷卻水管(14)和/或排污水冷卻器(1)；

所述直接冷卻水管(14)的一端與所述冷卻水總管(12)連通，另一端用于將冷卻水送入所述排污水輸送總管(17)的接收混合端(171)；

排污水冷卻器(1)的內部為用于輸送所述WSA制酸汽包連續排污水的排污水管道(111)，外部為間接冷卻水管(131)，所述排污水管道(111)的一端與所述汽包連續排污管(11)連通，另一端用于將所述WSA制酸汽包連續排污水送入所述接收混合端(171)；所述間接冷卻水管(131)的一端通過間接冷卻水進口管(13)與所述冷卻水總管(12)連通，另一端通過間接冷卻水出口管(16)與所述排污水輸送總管(17)連通。

10.根據權利要求5至8任一項所述的液氨氣化系統，其特征在于，

所述液氨氣化裝置的箱體(301)的上部設置有滿流口(306)，所述滿流口(306)外側設置有依次連通的滿流管(32)、排污水槽(4)、排污水槽出口管(41)；

所述箱體(301)的底部設置有放空口(308)，所述放空口(308)的外側設置有放空管(33)；

所述放空管(33)和所述排污水槽出口管(41)的出口處分兩路，分別為清潔水收集管(43)和污染水收集管(42)。