[實(shí)用新型]一種帶有環(huán)形間隙的新型磁流變離合器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821243110.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208619552U | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡國(guó)良;李林森;喻理梵;張慧敏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華東交通大學(xué) |
| 主分類號(hào): | F16D35/00 | 分類號(hào): | F16D35/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 330013 江*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 離合片 磁流變離合器 本實(shí)用新型 磁流變效應(yīng) 離合器 環(huán)形間隙 勵(lì)磁線圈 輸入轉(zhuǎn)軸 轉(zhuǎn)動(dòng) 動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性 傳統(tǒng)離合器 黏性 傳動(dòng)方式 傳動(dòng)效率 傳統(tǒng)液體 磁場(chǎng)影響 磁流變液 機(jī)械傳動(dòng) 機(jī)械制動(dòng) 剪切屈服 交錯(cuò)配合 徑向旋轉(zhuǎn) 輸出動(dòng)力 液流通道 液壓傳動(dòng) 右支撐架 從動(dòng)軸 副接觸 隔磁盤 支撐架 傳動(dòng) 磁芯 端蓋 缸體 缸筒 套筒 轉(zhuǎn)軸 磁場(chǎng) 軸承 摩擦 通電 汽車 | ||
1.一種帶有環(huán)形間隙的新型磁流變離合器,其特征在于包括:左端蓋(1)、定子(2)、缸筒(3)、勵(lì)磁線圈(4)、左支撐架(5)、擋板(6)、隔磁盤(7)、右支撐架(8)、右端蓋(9)、右離合片(10)、左離合片(11)、磁芯(12)、外套筒(13)、內(nèi)套筒(14)以及轉(zhuǎn)軸(15);左端蓋(1)中間加工有圓形通孔,左端蓋(1)圓形通孔內(nèi)表面與轉(zhuǎn)軸(15)圓周外表面間隙配合;左端蓋(1)通過螺釘與缸筒(3)緊固連接;定子(2)上部加工有軸向環(huán)形凹槽,中間加工有徑向環(huán)形凹槽;定子(2)徑向環(huán)形凹槽左端面通過外軸承左端進(jìn)行軸向定位,定子(2)右端通過擋板(6)左端面軸向定位;定子(2)外表面與缸筒(3)內(nèi)表面留有軸向環(huán)形間隙;定子(2)徑向環(huán)形凹槽內(nèi)端面與磁芯(12)外表面留有軸向環(huán)形間隙;定子(2)右端面與左支撐架(5)左端面間留有徑向環(huán)形間隙,定子(2)徑向環(huán)形凹槽左端面與磁芯(12)左端面間留有徑向環(huán)形間隙;缸筒(3)內(nèi)圈右端面軸向加工有4個(gè)腰型凹槽,缸筒(3)通過螺釘與右端蓋(9)緊固連接,并通過密封圈進(jìn)行密封;左支撐架(5)左端面軸向均勻加工有4個(gè)內(nèi)腰型凸臺(tái)與4個(gè)外腰型凸臺(tái),左支撐架(5)的4個(gè)外腰型凸臺(tái)與缸筒(3)的4個(gè)腰型凹槽過盈配合,左支撐架(5)的4個(gè)內(nèi)腰型凸臺(tái)與磁芯(12)的4個(gè)腰型凹槽過盈配合;左支撐架(5)右端面加工有3個(gè)環(huán)形凹槽,3塊左離合片(11)分別與左支撐架(5)的3個(gè)環(huán)形凹槽過盈配合,并通過螺栓與左支撐架(5)、磁芯(12)緊固連接;擋板(6)通過螺釘與定子(2)緊固連接;隔磁盤(7)上端面與磁芯(12)下端面過盈配合;隔磁盤(7)上端面加工有環(huán)形凸臺(tái),隔磁盤(7)通過螺釘與磁芯(12)緊固連接;隔磁盤(7)右端面加工有環(huán)形凸臺(tái),隔磁盤(7)環(huán)形凸臺(tái)右端面與右支撐架(8)左端面間隙配合,并通過密封圈進(jìn)行密封;右支撐架(8)中間加工有圓形通孔,圓形通孔內(nèi)表面與轉(zhuǎn)軸(15)圓周外表面過盈配合,并通過平鍵周向固定;右支撐架(8)左端面加工有4個(gè)環(huán)形凹槽,4塊右離合片(10)分別與右支撐架(8)的4個(gè)環(huán)形凹槽過盈配合,并通過螺栓與右支撐架(8)緊固連接;右支撐架(8)左端面通過轉(zhuǎn)軸(15)軸肩右端面軸向定位,右支撐架(8)右端面通過螺母左端面軸向定位;外套筒(13)內(nèi)表面與定子(2)凹槽內(nèi)表面過盈配合;外套筒(13)左右端面分別通過外軸承內(nèi)圈軸向定位;內(nèi)套筒(14)內(nèi)表面與轉(zhuǎn)軸(15)外表面過盈配合;內(nèi)套筒(14)左右端面分別通過內(nèi)軸承內(nèi)圈軸向定位。
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