[實(shí)用新型]雙工位高速上料機(jī)械手有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821242527.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208932474U | 公開(公告)日: | 2019-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張揚(yáng);朱芳程 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市智信精密儀器有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G47/90 | 分類號(hào): | B65G47/90 |
| 代理公司: | 深圳市瑞方達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44314 | 代理人: | 楊波;郭方偉 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍華區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 取料座 回收 料盤 上料座 取料 上料 上下料裝置 移載機(jī)構(gòu) 雙工位 上料機(jī)械手 轉(zhuǎn)移組件 排布 取下 安全隱患 上料機(jī)械 上下貫穿 生產(chǎn)效率 空料盤 自動(dòng)化 移動(dòng) | ||
1.一種雙工位高速上料機(jī)械手,其特征在于,包括料盤上下料裝置(1)、物料上下料裝置(2);
所述料盤上下料裝置(1)包括上料座(11)、取料座(12)、回收座(13)、移載機(jī)構(gòu)(14);
所述上料座(11)、取料座(12)、回收座(13)沿水平方向依次排布,所述上料座(11)、取料座(12)、回收座(13)上分別設(shè)有上下貫穿設(shè)置的上料窗(111)、取料窗(121)、回收窗(131);
所述上料座(11)供裝有物料的多個(gè)料盤層疊放置,并能將所述上料座(11)上最下層的料盤經(jīng)所述上料窗(111)從所述上料座(11)下側(cè)分離;
所述取料座(12)供從所述上料座(11)下側(cè)分離出的料盤從所述取料窗(121)下側(cè)向上放置,并能讓所述取料座(12)上的料盤再?gòu)乃鋈×洗埃?21)下側(cè)分離出,所述物料上下料裝置(2)從所述取料座(12)上的料盤取料并放料;
所述回收座(13)供從所述取料窗(121)下側(cè)移出的料盤從所述回收窗(131)下側(cè)向上放置,以從下側(cè)依次層疊放置到所述回收座(13)上;
所述移載機(jī)構(gòu)(14)設(shè)置在所述上料座(11)、取料座(12)、回收座(13)下方,所述移載機(jī)構(gòu)(14)包括可沿水平方向來(lái)回移動(dòng)的兩個(gè)轉(zhuǎn)移組件(141),兩個(gè)所述轉(zhuǎn)移組件(141)沿水平方向排布,以能分別從所述上料窗(111)、取料窗(121)下方取下料盤,并將從所述上料窗(111)、取料窗(121)取下的料盤分別從所述取料窗(121)、回收窗(131)下側(cè)放置到所述取料座(12)、回收座(13)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位高速上料機(jī)械手,其特征在于,所述上料座(11)包括上料基板(112)、至少兩套上料分盤組件(113),所述上料窗(111)形成于所述上料基板(112)上,所述上料窗(111)的至少一組兩相對(duì)邊上分別設(shè)有所述上料分盤組件(113),所述上料分盤組件(113)包括設(shè)置在所述上料基板(112)上的上料隔板(1131)、以及驅(qū)動(dòng)所述上料隔板(1131)沿水平方向向所述上料窗(111)內(nèi)外來(lái)回移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件(1132)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙工位高速上料機(jī)械手,其特征在于,所述上料座(11)還包括在所述上料窗(111)的各邊緣向上延伸設(shè)置的導(dǎo)向板(114),以對(duì)所述上料座(11)上層疊的料盤側(cè)面進(jìn)行定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位高速上料機(jī)械手,其特征在于,所述取料座(12)包括取料基板(122)、若干取料分盤機(jī)構(gòu)(123)、以及至少一個(gè)基準(zhǔn)塊(124),所述取料窗(121)形成于所述取料基板(122)上,若干所述取料分盤機(jī)構(gòu)(123)、以及所述基準(zhǔn)塊(124)分布在所述取料窗(121)的不同邊,所述基準(zhǔn)塊(124)作為所述取料座(12)上的料盤的定位基準(zhǔn),所述取料分盤機(jī)構(gòu)(123)包括設(shè)置在所述取料基板(122)上的取料隔板(1231)、以及驅(qū)動(dòng)所述取料隔板(1231)沿水平方向向所述取料窗(121)內(nèi)外來(lái)回移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)件(1232)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位高速上料機(jī)械手,其特征在于,所述回收座(13)包括回收基板(132)、至少兩個(gè)回收分盤機(jī)構(gòu)(133),所述回收窗(131)形成于所述回收基板(132)上,所述回收窗(131)的至少一組兩相對(duì)邊分別設(shè)有所述回收分盤機(jī)構(gòu)(133),所述回收分盤機(jī)構(gòu)(133)包括設(shè)置在所述回收基板(132)上的回收隔板(1331)、以及驅(qū)動(dòng)所述回收隔板(1331)沿水平方向向所述回收窗(131)內(nèi)外來(lái)回移動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)件(1332)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位高速上料機(jī)械手,其特征在于,所述移載機(jī)構(gòu)(14)還包括沿水平方向設(shè)置的移載導(dǎo)軌(142),所述轉(zhuǎn)移組件(141)設(shè)置在所述移載導(dǎo)軌(142)上并可沿所述移載導(dǎo)軌(142)在水平方向來(lái)回移動(dòng),兩個(gè)所述轉(zhuǎn)移組件(141)沿所述移載導(dǎo)軌(142)的導(dǎo)向方向排布;
所述轉(zhuǎn)移組件(141)包括轉(zhuǎn)移板(1411)、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)移板(1411)上側(cè)的若干真空吸盤(1412)、以及帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)移板(1411)升降的升降驅(qū)動(dòng)件(1413), 所述真空吸盤(1412)與真空發(fā)生器連通。
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