[實用新型]全自動鏡片清洗檢驗一體機

有效

• 申請號: 201821226866.4
• 申請日: 2018-08-01
• 公開（公告）號: CN208661986U
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 潘呂建
• 申請（專利權）人: 臨海市勞爾機械有限公司
• 主分類號: B08B5/02
• 分類號: B08B5/02;B08B1/04;B08B3/02;B08B13/00;B07C5/02;B07C5/34;B07C5/36
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本實用新型公開了全自動鏡片清洗檢驗一體機，屬于鏡片制造設備技術領域。包括鏡片清洗機構和鏡片檢驗機構，兩個機構通過傳輸帶連接，鏡片清洗機構包括上料預處理工位，精洗工位、沖洗風干工位及下料工位，檢驗機構包括中心轉盤，中心轉盤上均布固定有若干個機械手；中心轉盤機械手對應位置設有上料機構、水印檢測機構、瑕疵檢驗及輸出機構。本實用新型解決了現有人肉眼檢驗工作效率低、穩定性低、容易漏檢等問題，實現了鏡片清洗、檢驗全自動流水線工作，解放了人力、大大提高了生產效率、提高了鏡片分級的準確性，具備強有力的競爭力，具有很好的經濟效益及廣闊的市場前景。

技術領域

本發明涉及鏡片設備技術領域，具體為全自動鏡片清洗檢驗一體機。

背景技術

目前，鏡片廠家均是采用人工肉眼檢驗鏡片的質量，然后對鏡片進行不同的等級分類，但是人工檢驗的方式始終存在著各種缺陷：

一是在長時間工作人的眼睛疲勞、注意力等都會影響檢驗的質量，又如視力差異也影響檢驗效果。

二是傳統的方法在操作時會有許多繁瑣的步驟，效率低；

三是由于人工的檢驗，存在不穩定性的現象，不能標準化操作。同時，在檢驗鏡片之前，需要通過大型清洗機對鏡片進行清洗，存在清洗不徹底。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了全自動鏡片清洗檢驗一體機，解決了上述現有技術中缺乏全自動流水化的鏡片清洗和瑕疵檢驗設備，解決了低效率、鏡片成品分級的標準性和一致性的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

全自動鏡片清洗檢驗一體機，鏡片清洗機構，鏡片清洗機構通過傳輸帶與鏡片檢驗機構連接，鏡片清洗機構包括旋轉盤，旋轉盤外周均布設有機械手臂，依旋轉盤上機械手對應位置依次設有輸入輸送帶和上料預處理工位，精洗工位、沖洗風干工位及下料工位，下料工位的下方連接傳輸帶，通過轉盤旋轉，機械手上的鏡片依次經過上料預處理工位，精洗工位、沖洗風干工位及下料工位，再由傳輸帶輸出,檢驗機構包括中心轉盤，中心轉盤外圍均布固定有若干個機械手；機械手對應位置設有上料機構、水印檢測機構、瑕疵檢驗及輸出機構，通過中心轉盤的旋轉進行上料、經過水印檢測機構和瑕疵檢驗機構進行檢驗、經過輸出機構進行下料操作，所述的水印檢測機構及瑕疵檢驗機構均采用視覺系統進行檢驗。

作為優選，所述的上料預處理工位上設有由氣缸推動的風幕器，風幕器在氣缸推動下對鏡片表面除塵。

作為優選，所述的精洗工位包括上下清洗球，清洗球均安裝在偏心輪上，偏心輪由電機驅動，電機安裝在由升降電機及絲桿驅動的升降機構上。

作為優選，所述的沖洗風干工位包括廢水容器，廢水容器的底部設有升降氣缸；一側設置沖洗風干器，沖洗風干器安裝在由氣缸驅動的導向桿上，頂出氣缸帶動廢水容器升降，再由沖洗風干器對鏡片進行沖洗風干。

作為優選，所述的上料機構包括輸入輸送帶，輸送帶的末端設有上料工位，上料工位的下方設有托片氣缸，由托片氣缸將鏡片升至機械手內。

作為優選，所述的水印檢測機構包括安裝在升降臺上的背光板，位于背光板的上方設有光源及工業相機，光源及工業相機均安裝在支架上。

作為優選，所述的瑕疵檢驗機構包括安裝在轉臺上的背光板，位于背光板的上方設有工業相機，工業相機安裝在支架上，背光板的下側設有光源，上設有旋轉氣缸二，旋轉氣缸二連接背光板。

作為優選，所述的輸出機構包括位于機械手下方的輸出輸送帶，輸出輸送帶的一側設有若干個推片氣缸，另一側對應設有若干個輸出分支輸送帶，鏡片的等級經過水印檢測機構和瑕疵檢驗機構后由系統確定后，由推片氣缸分類推入各個輸送帶上輸出。