[實(shí)用新型]一種半自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)式管道內(nèi)壁打磨裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821219230.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208697021U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周占虎;梁人之;官振興 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 遼寧愛(ài)維爾金屬成型科技股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B24B5/40 | 分類(lèi)號(hào): | B24B5/40 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)世紀(jì)藍(lán)海專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 21232 | 代理人: | 侯志奇 |
| 地址: | 115007 遼寧*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 第二托輪 托輪總成 工作平臺(tái) 兩組 打磨 半自動(dòng)化 打磨裝置 第一托輪 管道內(nèi)壁 小車(chē)總成 動(dòng)力箱 旋轉(zhuǎn)式 穿墻 磨管 焊接 球墨鑄鐵管件 人工成本 使用壽命 雙盤(pán)法蘭 直管內(nèi)壁 總成連接 作業(yè)條件 管線輸 水系數(shù) 滾輪 內(nèi)腔 鐵質(zhì) 直管 止退 機(jī)械化 節(jié)約 軌道 應(yīng)用 保證 | ||
一種半自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)式管道內(nèi)壁打磨裝置,工作平臺(tái)由型鋼焊接而成,磨管小車(chē)總成由型鋼焊接而成,在工作平臺(tái)的軌道內(nèi)設(shè)置磨管小車(chē)總成,在工作平臺(tái)上分別設(shè)置第一托輪平臺(tái)、第二托輪平臺(tái),在第一托輪平臺(tái)上設(shè)置兩組托輪總成,在第二托輪平臺(tái)上設(shè)置兩組托輪總成,在第二托輪平臺(tái)上設(shè)置動(dòng)力箱總成,在第二托輪平臺(tái)上設(shè)置兩組托輪總成中的一組托輪總成與動(dòng)力箱總成連接,在第二托輪平臺(tái)上設(shè)置鐵質(zhì)止退滾輪。該實(shí)用新型可節(jié)約大量人工成本,改善作業(yè)條件,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,供整鑄雙盤(pán)法蘭直管及盤(pán)插、盤(pán)插穿墻、雙插穿墻直管內(nèi)壁清理打磨,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化清理打磨,提高管線輸水系數(shù)和使用壽命,應(yīng)用于球墨鑄鐵管件內(nèi)腔的清理打磨技術(shù)領(lǐng)域中。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及球墨鑄鐵管件內(nèi)腔的清理打磨技術(shù)領(lǐng)域中的一種半自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)式管道內(nèi)壁打磨裝置,特別是盤(pán)插法蘭直管、盤(pán)插穿墻法蘭直管、雙插穿墻直管類(lèi)球墨鑄鐵管件內(nèi)腔的清理打磨。
背景技術(shù)
目前,用于承壓的球墨鑄鐵管件按ISO2531、2009國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)及GB/T13295-2013國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,球墨鑄鐵管件內(nèi)壁要涂覆一定厚度的環(huán)氧粉末樹(shù)脂漆,按BS EN 14901規(guī)定,球墨鑄鐵管件內(nèi)壁噴涂前,要保證其內(nèi)外壁無(wú)可見(jiàn)缺陷,例如針眼、氣泡、結(jié)疤、褶皺或者砂眼,這些缺陷將嚴(yán)重影響環(huán)氧粉末樹(shù)脂漆的噴涂效果以及附著力等使用性能。以往消除此類(lèi)缺陷的方式是人工進(jìn)行打磨處理,這樣不但需要耗費(fèi)大量人力,而且由于手法的差異導(dǎo)致其磨出的產(chǎn)品也是良莠不齊。因此,研制開(kāi)發(fā)一種半自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)式管道內(nèi)壁打磨裝置一直是急待解決的新課題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種半自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)式管道內(nèi)壁打磨裝置,該實(shí)用新型是利用機(jī)械化旋轉(zhuǎn)式打磨取代傳統(tǒng)的人力手工打磨方法,不但可全面提升球墨鑄鐵管件的整體質(zhì)量,而且可節(jié)約大量人工成本,這也是管件生產(chǎn)廠一致追求的目標(biāo),改善作業(yè)條件,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,在反復(fù)試驗(yàn)和改進(jìn)的基礎(chǔ)上不但可實(shí)現(xiàn)雙盤(pán)直管管件內(nèi)壁清理打磨的機(jī)械化,還可實(shí)現(xiàn)盤(pán)插、盤(pán)插穿墻及雙插穿墻直管等各類(lèi)直管的內(nèi)壁清理打磨機(jī)械化,供整鑄雙盤(pán)法蘭直管及盤(pán)插、盤(pán)插穿墻、雙插穿墻直管內(nèi)壁清理打磨裝置,實(shí)現(xiàn)盤(pán)法蘭管及盤(pán)插、盤(pán)插穿墻、雙插穿墻直管內(nèi)壁的機(jī)械化清理打磨,替代傳統(tǒng)的人工手工清理打磨的方法,用半自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)式管道內(nèi)壁打磨裝置所清理的管件內(nèi)壁里,滿(mǎn)足國(guó)家,國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),有效的降低了因鑄造缺陷造成的環(huán)氧噴涂的露點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)系數(shù),提高了管線輸水系數(shù)和使用壽命。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種半自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)式管道內(nèi)壁打磨裝置,包括工作平臺(tái)、磨管小車(chē)總成、第一托輪平臺(tái)、第二托輪平臺(tái)、輪總成、動(dòng)力箱總成、鐵質(zhì)止退滾輪,工作平臺(tái)由型鋼焊接而成,磨管小車(chē)總成由型鋼焊接而成,在工作平臺(tái)的軌道內(nèi)設(shè)置磨管小車(chē)總成,在工作平臺(tái)上分別設(shè)置第一托輪平臺(tái)、第二托輪平臺(tái),在第一托輪平臺(tái)上設(shè)置兩組托輪總成,在第二托輪平臺(tái)上設(shè)置兩組托輪總成,在第二托輪平臺(tái)上設(shè)置動(dòng)力箱總成,在第二托輪平臺(tái)上設(shè)置兩組托輪總成中的一組托輪總成與動(dòng)力箱總成連接,在第二托輪平臺(tái)上設(shè)置鐵質(zhì)止退滾輪;所述的磨管小車(chē)總成由鎖緊螺母、厚砂輪、軸桿、軸承蓋、第一軸承、長(zhǎng)筒式軸承座、小車(chē)車(chē)輪、小車(chē)底盤(pán)、銷(xiāo)軸,小車(chē)托盤(pán)、輪軸、電機(jī)、皮帶輪、皮帶、皮帶罩、手推支持架、工具箱組成,在輪軸上設(shè)置小車(chē)車(chē)輪,小車(chē)車(chē)輪與小車(chē)底盤(pán)連接,小車(chē)托盤(pán)通過(guò)銷(xiāo)軸與小車(chē)底盤(pán)連接,在小車(chē)托盤(pán)上設(shè)置電機(jī),在小車(chē)托盤(pán)上設(shè)置長(zhǎng)筒式軸承座,在長(zhǎng)筒式軸承座兩端內(nèi)設(shè)置第一軸承,在長(zhǎng)筒式軸承座兩端部設(shè)置軸承蓋,在第一軸承內(nèi)設(shè)置軸桿,在軸桿的右端設(shè)置皮帶輪,皮帶輪通過(guò)皮帶與電機(jī)的軸連接,在電機(jī)和長(zhǎng)筒式軸承座上設(shè)置皮帶罩,在軸桿左端設(shè)置厚砂輪及鎖緊螺母,手推支持架與小車(chē)托盤(pán)連接,在手推支持架下部設(shè)置工具箱;所述的托輪總成由托輪、托輪軸承座、軸承壓蓋、托輪橡膠層、第二軸承組成,在托輪軸承座內(nèi)設(shè)置第二軸承,在第二軸承內(nèi)設(shè)置托輪,在托輪軸承座外側(cè)設(shè)置軸承壓蓋,在托輪外圓上設(shè)置起到彈性保護(hù)作用的托輪橡膠層;所述的動(dòng)力箱總成由調(diào)速電機(jī)、調(diào)速電機(jī)控制箱、變速箱、第一聯(lián)軸器、第二聯(lián)軸器組成,托輪總成與變速箱連接,調(diào)速電機(jī)的軸通過(guò)第一聯(lián)軸器與變速箱的輸入軸連接,變速箱的輸出軸通過(guò)第二聯(lián)軸器與托輪,調(diào)速電機(jī)控制箱設(shè)置在工作平臺(tái)的左側(cè)。
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