[實用新型]一種發熱絲折絲裝置

有效

• 申請號: 201821184121.6
• 申請日: 2018-07-25
• 公開（公告）號: CN208853605U
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 葉偉洋
• 申請（專利權）人: 河源市信大石英電器有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 佛山市海融科創知識產權代理事務所(普通合伙) 44377
• 代理人: 陳志超;閆慧丹

1.一種發熱絲折絲裝置，其特征在于，包括底座，壓絲機構，第一推絲機構，第二推絲機構，擠絲機構和限位機構，其中，

所述底座用于放置發熱絲圈；

所述壓絲機構向下推壓發熱絲圈的末端單根絲使其與發熱絲圈末端面的水平直徑重合，形成橫向單根絲；

所述推絲機構推動橫向單根絲彎折使其與發熱絲圈中心軸線方向重合，形成軸向單根絲；

所述第二推絲機構將軸向單根絲的末端推彎，形成末端彎折絲；

所述擠絲機構用于擠壓末端彎折絲使末端彎折絲完全折疊，與發熱絲圈中心軸線平行，形成末端折疊絲；

所述限位機構在整個折絲過程中對發熱絲圈及末端單根絲的運動進行限位。

2.根據權利要求1所述的發熱絲折絲裝置，其特征在于，所述底座上設有放置發熱絲圈的半圓槽，所述半圓槽的內壁與發熱絲圈外壁相配合。

3.根據權利要求2所述的發熱絲折絲裝置，其特征在于，所述壓絲機構包括由上下移動的壓塊，壓塊包括位于發熱絲圈一側的壓塊主體和位于壓塊主體后端的壓線，壓線與發熱絲圈的末端單根絲位置相對應，隨壓塊向下移動的過程中將末端單根絲壓至發熱絲圈末端面水平直徑位置，形成橫向單根絲。

4.根據權利要求3所述的發熱絲折絲裝置，其特征在于，所述第一推絲機構包括位于發熱絲圈右側、在底座表面上推拉移動的第一推板，所述第一推板的側面及其移動方向與橫向單根絲之間的夾角為45°，一端與驅動機構連接，另一端的端面與側面呈45°夾角，與發熱絲圈中心軸線平行，推動橫向單根絲在限位機構的作用下從發熱絲圈的末端面中心位置彎折，并推至與發熱絲圈中心軸線重合，形成軸向單根絲。

5.根據權利要求4所述的發熱絲折絲裝置，其特征在于，所述第二推絲機構包括位于發熱絲圈左側、在底座表面上推拉移動的第二推板，所述第二推板與第一推板呈中心對稱，第二推板的側面及其移動方向與軸向單根絲之間的夾角為45°，一端與驅動機構連接，另一端的端面與側面呈45°夾角，與軸向單根絲平行，推動軸向單根絲的末端沿著第二推板的側面彎折，形成末端彎折絲。

6.根據權利要求5所述的發熱絲折絲裝置，其特征在于，所述擠絲機構包括位于發熱絲圈右側、在底座表面推拉移動的第三推板，所述第三推板移動方向與發熱絲圈中心軸線垂直，一端與驅動機構連接，另一端的端面與發熱絲圈中心軸線平行，通過移動擠壓末端彎折絲的末端使其折疊至與發熱絲圈中心軸線平行，形成末端折疊絲。

7.根據權利要求6所述的發熱絲折絲裝置，其特征在于，所述限位機構包括壓板和擋板，所述壓板位于底座上方，與半圓槽對應的位置設有開口向前的槽孔，底面的邊沿設有支撐腳，使得壓板底面與底座頂面之間形成容納發熱絲圈末端單根絲的間隙；所述擋板一端與底座固定連接，另一端設有擋塊，所述擋塊插入在壓板上的槽孔內，并抵住發熱絲圈末端端面左上部的1/4圓周。

8.根據權利要求7所述的發熱絲折絲裝置，其特征在于，所述擋塊的右側面稍微向左傾斜。

9.根據權利要求8所述的發熱絲折絲裝置，其特征在于，所述限位機構還包括截面為半圓形的頂針，所述頂針包括頂針本體和端部插頭，所述頂針本體與半圓槽相配合，并通過與底座固定連接的頂針壓具壓緊在半圓槽內，端部插頭配合插入在發熱絲圈內部，所述頂針本體與端部插頭的連接處形成一個階梯端面，所述階梯端面抵住發熱絲圈末端面的下半圓周。

10.根據權利要求9所述的發熱絲折絲裝置，其特征在于，所述壓絲機構還包括壓塊定位板，所述壓塊定位板與壓塊固定連接，所述壓塊定位板底部設有容納壓塊和發熱絲圈上半部分的容納槽，后部設有定位塊，所述定位塊插入在壓板的槽孔內，與擋塊相配合填滿槽孔。