[實用新型]一種液壓站的液壓控制系統有效
| 申請號: | 201821147907.0 | 申請日: | 2018-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN208719069U | 公開(公告)日: | 2019-04-09 |
| 發明(設計)人: | 姜亮 | 申請(專利權)人: | 寧波伊邁科思運動控制技術有限公司 |
| 主分類號: | F15B21/02 | 分類號: | F15B21/02;F15B21/041;F15B13/02 |
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| 地址: | 315000 浙江省寧波*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 三位四通電磁閥 油泵 液壓控制系統 伺服驅動器 本實用新型 壓力傳感器 伺服電機 一體電機 伺服 液壓站 溢流閥 油箱 控制伺服電機 油泵出油口 第二油缸 第一油缸 控制電機 控制油泵 出油口 進油口 油缸 輸出 運轉 | ||
本實用新型屬于液壓控制系統,具體涉及一種液壓站的液壓控制系統,包括油泵、伺服一體電機、相同的第一、第二、第三三位四通電磁閥、溢流閥、油箱、壓力傳感器和PLC,伺服一體電機包括伺服電機和控制伺服電機的伺服驅動器,PLC連接伺服驅動器,伺服電機與油泵連接,油泵的進油口連接油箱,油泵的出油口分別連接溢流閥、第一三位四通電磁閥、第二三位四通電磁閥和第三三位四通電磁閥;第一三位四通電磁閥連接第一油缸,第二三位四通電磁閥連接第二油缸,第三三位四通電磁閥連接第三油缸,油泵出油口連接的油路上還設有壓力傳感器。本實用新型通過PLC和伺服驅動器來控制電機的運轉速率,進而控制油泵的輸出,控制精度高,減少能量的損耗。
技術領域
本實用新型屬于液壓控制系統,具體涉及一種液壓站的液壓控制系統。
背景技術
液壓站是由油泵、驅動用電動機、油箱、方向閥、節流閥、溢流閥等構成的液壓源裝置或包括控制閥在內的液壓裝置。按驅動裝置要求的流向、壓力和流量供油,適用于驅動裝置與液壓站分離的各種機械上,將液壓站與驅動裝置(油缸或馬達)用油管相連,液壓系統即可實現各種規定的動作。目前,液壓系統大部分屬于開環控制,電機無法根據油壓自動調整轉速,液壓系統的壓力大小調整,大部分是靠手動調節系統卸荷閥或是靠比例溢流閥來實現的,這種調節方式存在有以下問題,系統需要油壓低時,油泵多余的流量從卸荷閥卸掉,由于小孔效應大部分的能量用在了熱效應上,導致油液溫度飆升,能量浪費。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種液壓站的液壓系統,該液壓系統通過PLC和伺服驅動器來控制電機的運轉速率,進而控制油泵的輸出,提高了控制精度,避免了能量的浪費,降低了油溫。
為達到上述目的,本實用新型采取的技術方案是:一種液壓站的液壓控制系統,主要包括油泵、伺服一體電機、相同的第一、第二、第三三位四通電磁閥、溢流閥、油箱、壓力傳感器和PLC,所述伺服一體電機包括伺服電機和伺服驅動器,伺服電機由伺服驅動器控制;所述PLC連接伺服驅動器,所述伺服電機與油泵連接,油泵的進油口連接油箱,油泵的出油口分別連接溢流閥、第一三位四通電磁閥、第二三位四通電磁閥和第三三位四通電磁閥的進油口;溢流閥的出油口連接油箱;第一三位四通電磁閥的回油口連接油箱,第一三位四通電磁閥的第一工作口連接第一油缸的有桿腔,第一三位四通電磁閥的第二工作口連接第一油缸的無桿腔;第二三位四通電磁閥的回油口連接油箱,第二三位四通電磁閥的第一工作口連接第二油缸的有桿腔,第二三位四通電磁閥的第二工作口連接第二油缸的無桿腔;第三三位四通電磁閥的回油口連接油箱,第三三位四通電磁閥的第一工作口連接第三油缸的有桿腔,第三三位四通電磁閥的第二工作口連接第三油缸的無桿腔,所述油泵出油口連接的油路上還設有壓力傳感器。
優化地,所述油箱內還設有空氣濾清器和液位計,空氣濾清器安裝在油箱上,有三重作用,一是防止空氣中的污染物質進入油箱;二是起換氣作用,避免油泵出現吸空現象;三是兼做液壓油補充口,液位計安裝在油箱側面,用于顯示液壓油的液位。
優化地,所述油箱與油泵之間還設有吸油濾器,所述吸油濾器的進油口連接油箱,所述吸油濾器的出油口連接油泵的進油口,以免油泵吸入油箱液壓油中的顆粒等雜質。
優化地,所述溢流閥的進油口上還連有壓力表,溢流閥防止整個液壓系統超壓,相當于安全閥,保護油泵和油路系統的安全及保持液壓系統的壓力恒定,壓力表用于顯示油路的工作壓力。
本實用新型的有益效果在于:本實用新型通過PLC給定壓力和流量信號,伺服驅動器通過PLC給定的信號控制伺服電機運轉,可根據實際需要進行控制,避免額外的電損耗;通過壓力傳感器、PLC以及伺服驅動器等自動對油泵的輸出進行控制,輸出量控制準確到位,避免了溫度的升高,起到了節能減耗的作用,同時增加了使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型的油路圖;
圖2為本實用新型的控制原理圖;
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F15B 一般流體工作系統;流體壓力執行機構,如伺服馬達;不包含在其他類目中的流體壓力系統的零部件
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