[實用新型]一種超臨界CO2萃取精餾柱

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821141374.5
• 申請日: 2018-07-17
• 公開（公告）號: CN208799788U
• 公開（公告）日: 2019-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃書成;孫明華;孫如兵
• 申請（專利權(quán)）人: 南通睿智超臨界科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D3/32;B01D3/40
• 代理公司: 北京科家知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本實用新型提供一種超臨界CO2萃取精餾柱，包括：精餾柱本體、隔熱件、填料件、噴淋組件、集液板、分流組件和再沸器。精餾柱本體內(nèi)限定有腔室，精餾柱本體上分別設(shè)有進料口、進氣口、多個出料口和隔熱腔；隔熱件設(shè)在隔熱腔內(nèi)；多個填料件沿精餾柱本體的軸向間隔開布置，每個填料件設(shè)有與腔室連通的過料孔；噴淋組件設(shè)在腔室內(nèi)；集液板設(shè)在腔室內(nèi)；分流組件設(shè)在腔室內(nèi)且與進氣口相連通；再沸器與腔室相連通以對腔室內(nèi)的氣液進行再沸處理。本實用新型的連續(xù)逆流接觸的超臨界CO2萃取精餾柱，能夠調(diào)節(jié)超臨界CO2在腔室內(nèi)的流量，提高萃取精餾的效率和精餾后物質(zhì)的純度。該超臨界CO2萃取精餾柱，可以不添加有機溶劑，更加綠色環(huán)保。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及精餾技術(shù)領(lǐng)域,更具體地，涉及一種超臨界CO2萃取精餾柱。

背景技術(shù)

精餾柱，是化工行業(yè)常用的一種用于分離液體混合物的裝置，通常，精餾柱會被至于室外使用，如此，當(dāng)室外溫差較大時，導(dǎo)致精餾柱內(nèi)的溫度不穩(wěn)定，從而對精餾柱內(nèi)的液體混合物的分離造成一定影響。

現(xiàn)有的精餾柱一般在精餾過程中，無法實現(xiàn)連續(xù)逆流接觸，也不能有效調(diào)節(jié)腔室內(nèi)超臨界CO2的流量，降低了精餾效率。并且現(xiàn)有的精餾柱往往需要需要將原料在精餾柱內(nèi)進行酯化或酯交換等化學(xué)反應(yīng)處理，在精餾的過程中需要添加有機溶劑，造成廢酸、廢堿和廢水的排放，污染環(huán)境。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型提供一種超臨界CO2萃取精餾柱。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

根據(jù)本實用新型實施例的超臨界CO2萃取精餾柱，用于氣相和液相的石油原料的精餾處理，包括：

精餾柱本體，所述精餾柱本體內(nèi)限定有腔室，所述精餾柱本體分別設(shè)有與所述腔室連通的進料口、進氣口和多個出料口，所述精餾柱本體的內(nèi)壁面設(shè)有隔熱腔；

隔熱件，所述隔熱件設(shè)在所述隔熱腔內(nèi)以隔絕所述腔室與外界的熱量交換；

多個填料件，多個所述填料件沿所述精餾柱本體的軸向間隔開布置在所述腔室內(nèi)以將所述腔室分隔成多個部分，多個所述填料件與所述精餾柱本體相連，每個所述填料件設(shè)有與所述腔室連通的過料孔；

噴淋組件，所述噴淋組件設(shè)在所述腔室內(nèi)且與所述進料口相對應(yīng)以將石油原料噴淋至所述填料件上；

集液板，所述集液板設(shè)在所述腔室內(nèi)以收集精餾后分離的油液，所述集液板與其中一個所述出料口相對應(yīng)；

分流組件，所述分流組件設(shè)在所述腔室內(nèi)且與所述進氣口相連通，所述分流組件將由所述進氣口通入的超臨界CO2在所述腔室內(nèi)分流；

至少一個再沸器，至少一個所述再沸器與所述腔室相連通以對所述腔室內(nèi)的石油原料進行再沸處理。

進一步地，所述進料口位于所述精餾柱本體的上部且位于相鄰的兩個所述填料件之間；所述進氣口位于所述精餾柱本體的底部，所述進氣口通過進氣管與CO2高壓泵相連以由所述CO2高壓泵將所述超臨界CO2泵入所述腔室內(nèi)。

進一步地，所述出料口形成為兩個，其中一個所述出料口設(shè)在所述精餾柱本體的頂部以收集氣相產(chǎn)物，另一個所述出料口設(shè)在所述精餾柱本體的中部且位于所述精餾柱本體的與所述進料口相對的一側(cè)。

進一步地，所述隔熱件形成為巖棉件。

進一步地，精餾柱本體形成為柱狀，所述填料件的截面形成為與所述精餾柱本體截面形狀相對應(yīng)的圓形；每個所述填料件分別與所述精餾柱本體焊接相連。

進一步地，所述噴淋組件包括：

接液管，所述接液管與所述進料口相對應(yīng)以承接所述石油原料；

連接管，所述連接管形成為中空柱狀，所述連接管設(shè)在所述接液管的中部且沿所述精餾柱本體的軸向向下延伸；