[實用新型]一種超臨界CO2萃取精餾柱

有效

• 申請號: 201821141374.5
• 申請日: 2018-07-17
• 公開（公告）號: CN208799788U
• 公開（公告）日: 2019-04-30
• 發明（設計）人: 黃書成;孫明華;孫如兵
• 申請（專利權）人: 南通睿智超臨界科技發展有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D3/32;B01D3/40
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

1.一種超臨界CO2萃取精餾柱，用于氣相和液相的石油原料的精餾處理，其特征在于，包括：

精餾柱本體，所述精餾柱本體內限定有腔室，所述精餾柱本體分別設有與所述腔室連通的進料口、進氣口和多個出料口，所述精餾柱本體的內壁面設有隔熱腔；

隔熱件，所述隔熱件設在所述隔熱腔內以隔絕所述腔室與外界的熱量交換；

多個填料件，多個所述填料件沿所述精餾柱本體的軸向間隔開布置在所述腔室內以將所述腔室分隔成多個部分，多個所述填料件與所述精餾柱本體相連，每個所述填料件設有與所述腔室連通的過料孔；

噴淋組件，所述噴淋組件設在所述腔室內且與所述進料口相對應以將石油原料噴淋至所述填料件上；

集液板，所述集液板設在所述腔室內以收集精餾后分離的油液，所述集液板與其中一個所述出料口相對應；

分流組件，所述分流組件設在所述腔室內且與所述進氣口相連通，所述分流組件將由所述進氣口通入的超臨界CO2在所述腔室內分流；

至少一個再沸器，至少一個所述再沸器與所述腔室相連通以對所述腔室內的石油原料進行再沸處理。

2.根據權利要求1所述的超臨界CO2萃取精餾柱，其特征在于，所述進料口位于所述精餾柱本體的上部且位于相鄰的兩個所述填料件之間；所述進氣口位于所述精餾柱本體的底部，所述進氣口通過進氣管與CO2高壓泵相連以由所述CO2高壓泵將所述超臨界CO2泵入所述腔室內。

3.根據權利要求1所述的超臨界CO2萃取精餾柱，其特征在于，所述出料口形成為兩個，其中一個所述出料口設在所述精餾柱本體的頂部以收集氣相產物，另一個所述出料口設在所述精餾柱本體的中部且位于所述精餾柱本體的與所述進料口相對的一側。

4.根據權利要求1所述的超臨界CO2萃取精餾柱，其特征在于，所述隔熱件形成為巖棉件。

5.根據權利要求1所述的超臨界CO2萃取精餾柱，其特征在于，精餾柱本體形成為柱狀，所述填料件的截面形成為與所述精餾柱本體截面形狀相對應的圓形；每個所述填料件分別與所述精餾柱本體焊接相連。

6.根據權利要求1所述的超臨界CO2萃取精餾柱，其特征在于，所述噴淋組件包括：

接液管，所述接液管與所述進料口相對應以承接所述石油原料；

連接管，所述連接管形成為中空柱狀，所述連接管設在所述接液管的中部且沿所述精餾柱本體的軸向向下延伸；

噴淋管，所述噴淋管設在所述連接管的底端且與所述連接管相連，所述噴淋管形成為中空柱狀，所述噴淋管沿所述精餾柱本體的徑向延伸且所述噴淋管的軸向上間隔開布置有多個噴淋口。

7.根據權利要求6所述的超臨界CO2萃取精餾柱，其特征在于，多個所述噴淋口在所述噴淋管上均勻分布。

8.根據權利要求1所述的超臨界CO2萃取精餾柱，其特征在于，所述集液板的截面形成為與所述精餾柱本體截面形狀相對應的圓形，所述集液板上設有多個與所述腔室連通的集液孔。

9.根據權利要求1所述的超臨界CO2萃取精餾柱，其特征在于，所述分流組件包括：

分流管，所述分流管與所述精餾柱本體相連且與所述進氣口相通；

分流盤，所述分流盤設在所述分流管上以將所述分流管內的所述超臨界CO2進行分流；所述分流盤的截面形成為圓形，所述分流盤上間隔開布置有多個分流孔。

10.根據權利要求1所述的超臨界CO2萃取精餾柱，其特征在于，所述再沸器形成為一個，所述再沸器設在所述精餾柱本體的下部。