[實用新型]模內熱切自動斷澆口的模具結構

有效

• 申請號: 201821132666.2
• 申請日: 2018-07-17
• 公開（公告）號: CN208993006U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 張連
• 申請（專利權）人: 上海寶鹿車業有限公司
• 主分類號: B29C45/38
• 分類號: B29C45/38;B29C45/26;B29C45/27
• 代理公司: 上海邦德專利代理事務所(普通合伙) 31312
• 代理人: 余昌昊

本實用新型公開了一種模內熱切自動斷澆口的模具結構，模具結構包括相互裝配的前模、后模及設置于后模內的切刀行進組件，前模和后模之間形成用于注塑產品(15)的流道(13)，流道(13)的每一個澆口末端連接一產品注塑腔；其中，切刀行進組件中設有可向澆口行進的切刀(14)；在注塑成型過程中，切刀行進組件在后模內驅動切刀(14)頂入流道(13)澆口與產品注塑腔之間，在產品在冷卻成型之間切斷澆口和產品注塑腔，實現在產品模內熱切工藝。本實用新型實現模內熱切成型的自動化，避免了生產過程中無用的人為動作，而產品的全自動化機械剪切保證品質一致性，在產品大規模生產過程中較傳統的模具有著不可擬比優勢。

技術領域

本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種模內熱切自動斷澆口的模具結構。

背景技術

現代的注塑生產過程中對生產效率和產品外觀要求越來越高，即提高生產效率同時要保證產品外觀質量要求。從而要求模具可以自動化生產，即開模頂出時產品與流道已自動分離。在現有的技術下要達到模具自動化生產的目的有潛伏式澆口、點澆口和熱流道直接點在產品上三種方式，但有許多產品因結構和外觀要求不能使用這三種澆口方式，從而達不到自動化生產的要求，只能使用側澆口進膠的方式。側澆口進膠開模頂出時產品和流道不能分離，流道和產品通過澆口相連，要進行二次加工使產品與流道分離，工人需要對澆口進行修剪處理，勞動強度大，這樣效率會大大降低且在二次加工過程中產品和流道分離處會有殘留或缺膠的現象，澆口修剪不美觀產品外觀質量會受到影響，產品報廢率也會提高。為了提高生產效率，降低生產成本，提高產品外觀質量現提供一種模內熱切的自動斷澆口模具結構來解決這些問題。

實用新型內容

為克服現有技術中的問題，本實用新型提出了一種模內熱切自動斷澆口的模具結構，所述模具結構包括相互裝配的前模、后模及設置于所述后模內的切刀行進組件，所述前模和所述后模之間形成用于注塑產品的流道，所述流道的每一個澆口末端連接一產品注塑腔；其中，所述切刀行進組件中設有可向所述澆口行進的切刀；在注塑成型過程中，所述切刀行進組件在所述后模內驅動所述切刀頂入所述流道澆口與產品注塑腔之間，在產品在冷卻成型之間切斷澆口和產品注塑腔，實現在產品模內熱切工藝。

本實用新型提出的所述模內熱切自動斷澆口的模具結構中，所述前模包括：面板、前模框、前模仁、鏟機、定位環和澆口杯；所述面板位于頂部，所述面板的中央設有中空孔洞，孔洞的上緣通過螺栓固定定位環；所述前模框通過螺栓固定在所述面板的下方；所述前模仁嵌裝在所述前模框的中央，所述前模仁內貫通地設有連接所述流道的澆筑通道，所述澆筑通道正對于所述定位環的頂部設有所述澆口杯；所述鏟機通過螺栓固定在所述前模框的下方的外緣。

本實用新型提出的所述模內熱切自動斷澆口的模具結構中，所述后模包括：后模框、后模仁、滑塊、模腳、底板；所述后模框和所述鏟機的底部對接，所述后模仁通過螺絲固定在是后模框的中央，所述后模仁正對于所述前模仁的底部，所述前模仁和所述后模仁之間形成所述流道；所述后模仁的上方設有滑塊，所述滑塊和所述鏟機的傾斜內側面相互匹配，該滑塊卡嵌在所述前模仁和所述后模仁的兩側；所述模腳通過螺絲固定在所述底板上，所述支撐柱用螺絲固定在底板上。