[實用新型]模內熱切自動斷澆口的模具結構

有效

• 申請號: 201821132666.2
• 申請日: 2018-07-17
• 公開（公告）號: CN208993006U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 張連
• 申請（專利權）人: 上海寶鹿車業有限公司
• 主分類號: B29C45/38
• 分類號: B29C45/38;B29C45/26;B29C45/27
• 代理公司: 上海邦德專利代理事務所(普通合伙) 31312
• 代理人: 余昌昊

1.一種模內熱切自動斷澆口的模具結構，其特征在于，所述模具結構包括相互裝配的前模、后模及設置于所述后模內的切刀行進組件，所述前模和所述后模之間形成用于注塑產品(15)的流道(13)，所述流道(13)的每一個澆口末端連接一產品注塑腔；其中，所述切刀行進組件中設有可向所述澆口行進的切刀(14)；在注塑成型過程中，所述切刀行進組件在所述后模內驅動所述切刀(14)頂入所述流道(13)澆口與產品注塑腔之間，在產品在冷卻成型之間切斷澆口和產品注塑腔，實現在產品模內熱切工藝。

2.根據權利要求1所述的模內熱切自動斷澆口的模具結構，其特征在于，所述前模包括：面板(1)、前模框(2)、前模仁(12)、鏟機(19)、定位環(10)和澆口杯(11)；所述面板(1)位于頂部，所述面板(1)的中央設有中空孔洞，孔洞的上緣通過螺栓固定定位環(10)；所述前模框(2)通過螺栓固定在所述面板(1)的下方；所述前模仁(12)嵌裝在所述前模框(2)的中央，所述前模仁(12)內貫通地設有連接所述流道(13)的澆筑通道，所述澆筑通道正對于所述定位環(10)的頂部設有所述澆口杯(11)；所述鏟機(19)通過螺栓固定在所述前模框(2)的下方的外緣。

3.根據權利要求2所述的模內熱切自動斷澆口的模具結構，其特征在于，所述后模包括：后模框(3)、后模仁(16)、滑塊(18)、模腳(4)、底板(9)；所述后模框(3)和所述鏟機(19)的底部對接，所述后模仁(16)通過螺絲固定在是后模框(3)的中央，所述后模仁(16)正對于所述前模仁(12)的底部，所述前模仁(12)和所述后模仁(16)之間形成所述流道(13)；所述后模仁(16)的上方設有滑塊，所述滑塊(18)和所述鏟機(19)的傾斜內側面相互匹配，該滑塊(18)卡嵌在所述前模仁(12)和所述后模仁(16)的兩側；所述模腳(4)通過螺絲固定在所述底板(9)上，支撐柱(24)用螺絲固定在底板(9)上。

4.根據權利要求3所述的模內熱切自動斷澆口的模具結構，其特征在于，所述切刀行進組件位于所述后模框(3)的下方且位于所述模腳(4)之間；所述切刀行進組件包括：第一頂針面板(5)、第一頂針底板(6)、第二頂針面板(7)、第二頂針底板(8)、推桿(17)、回針彈簧(20)、彈簧(21)、等高螺絲(22)、垃圾釘(23)、支撐柱(24)和所述切刀(14)；

所述第一頂針底板(6)的上表面設有至少一根所述推桿(17)，所述第一頂針面板(5)與所述第一頂針底板(6)上下固定，所述第一頂針面板(5)扣合地固定所述推桿(17)；所述推桿(17)向上延伸直至所述產品注塑腔中；

所述第二頂針底板(8)的上表面設有至少一個所述切刀(14)，所述第二頂針面板(7)與所述第二頂針底板(8)上下固定，所述第二頂針面板(7)扣合地固定所述切刀(14)，所述切刀(14)向上延伸直至所述澆口和所述產品注塑腔之間；

所述支撐柱(24)的底部通過螺栓安裝在所述底板(9)和所述后模框(3)之間，所述支撐柱(24)的中部設有限位臺階，所述第一頂針底板(6)的底面與所述限位臺階接觸并頂緊；所述支撐柱(24)的上端套設有回針彈簧(20)，所述回針彈簧(20)卡嵌在所述第一頂針面板(5)和所述后模框(3)之間，用于提供所述第一頂針面板(5)和所述第一頂針底板(6)在所述后模框(3)到所述限位臺階之間運動的回彈力；

所述等高螺絲(22)設置在所述底板(9)和所述后模框(3)之間，并透過第一頂針面板(5)、第一頂針底板(6)、第二頂針面板(7)和第二頂針底板(8)，用于保證頂板能夠平行地移動；所述第一頂針底板(6)和所述第二頂針面板(7)之間還設有所述彈簧(21)，所述垃圾釘(23)安裝在所述第二頂針底板(8)和所述底板(9)之間。

5.根據權利要求4所述的模內熱切自動斷澆口的模具結構，其特征在于，進一步包括貫通地設置在所述底板(9)中的中子頂桿(25)，所述中子頂桿(25)與所述第二頂針底板(8)連接，所述中子頂桿(25)在向模具內行進時推動所述第二頂針底板(8)及所述切刀(14)向流道(13)內移動。