[實用新型]粗鈦粉生產過程低濃度酸水中偏鈦酸的回收裝置有效
| 申請號: | 201821060397.3 | 申請日: | 2018-07-05 |
| 公開(公告)號: | CN208660486U | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發明(設計)人: | 朱才然;柴晉山 | 申請(專利權)人: | 安徽思凱瑞環??萍加邢薰?/a> |
| 主分類號: | B01D29/03 | 分類號: | B01D29/03;B01D29/56;B01D36/04;C01G23/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 233200 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 導流板 卡槽 密封蓋 酸水 初步過濾 回收裝置 生產過程 偏鈦酸 卡接 濾板 濾筒 水中 鈦粉 過濾 殼體左右兩側 傾斜方向相反 本實用新型 等距連接 多次重復 過濾效果 殼體上部 濾筒內部 內壁連接 上下位置 向下彎曲 沉淀的 過濾板 上端 錯落 層級 殼體 濾布 路程 覆蓋 | ||
1.粗鈦粉生產過程低濃度酸水中偏鈦酸的回收裝置,包括殼體(1),其特征在于:所述殼體(1)上部卡接設置有濾筒(2),且所述濾筒(2)內部設置有向下彎曲的V形濾板(3),所述殼體(1)左右兩側上下錯落開設有第一卡槽(4)和第二卡槽(5),所述第一卡槽(4)和第二卡槽(5)內均卡接有第一密封蓋(6)和第二密封蓋(7),所述第一密封蓋(6)內側上下位置均設置有傾斜方向相反的第一導流板(8)和第二導流板(9),所述第二密封蓋(7)內側上下位置均設置有傾斜方向相反的第三導流板(10)和第四導流板(11),所述第二導流板(9)和第四導流板(11)均抵緊于殼體(1)內壁,且其長度分別大于第一導流板(8)和第三導流板(10),所述第二導流板(9)和第四導流板(11)上端均等距連接有豎直設置的過濾板(12),所述第二導流板(9)靠近第一密封蓋(6)的位置開設有導流槽(13),所述第二密封蓋(7)底部一側連通有排水管道(14)。
2.根據權利要求1所述的粗鈦粉生產過程低濃度酸水中偏鈦酸的回收裝置,其特征在于:所述第一密封蓋(6)和第二密封蓋(7)外壁均黏連有緊貼于第一卡槽(4)和第二卡槽(5)內壁的氟橡膠(15)。
3.根據權利要求1所述的粗鈦粉生產過程低濃度酸水中偏鈦酸的回收裝置,其特征在于:所述第一密封蓋(6)和第二密封蓋(7)通過等間隔設置的螺栓與殼體(1)固定連接,且所述第一密封蓋(6)和第二密封蓋(7)外壁中間位置固定有拉手(16)。
4.根據權利要求1所述的粗鈦粉生產過程低濃度酸水中偏鈦酸的回收裝置,其特征在于:所述第一導流板(8)與第二導流板(9)和第三導流板(10)與第四導流板(11)前后兩邊均緊貼于殼體(1)內壁的前后兩側,所述第一密封蓋(6)和第二密封蓋(7)均為T形設置。
5.根據權利要求1所述的粗鈦粉生產過程低濃度酸水中偏鈦酸的回收裝置,其特征在于:所述V形濾板(3)上部和過濾板(12)朝向水流的一側均黏連覆蓋有濾布(17),所述濾布(17)的孔徑小于0.75μm。
6.根據權利要求1所述的粗鈦粉生產過程低濃度酸水中偏鈦酸的回收裝置,其特征在于:所述濾筒(2)上部活動式設置有頂蓋,且頂蓋上焊接有把手。
7.根據權利要求1所述的粗鈦粉生產過程低濃度酸水中偏鈦酸的回收裝置,其特征在于:所述第二導流板(9)上的導流槽(13)為條形設置,且所述第三導流板(10)左端位于導流槽(13)的右側。
8.根據權利要求1所述的粗鈦粉生產過程低濃度酸水中偏鈦酸的回收裝置,其特征在于:所述第一導流板(8)和第三導流板(10)分別通過不銹鋼螺絲釘與過濾板(12)上部固定,且第一導流板(8)和第三導流板(10)分別緊貼于第一密封蓋(6)和第二密封蓋(7)內側,所述第二導流板(9)和第四導流板(11)分別焊接于第一密封蓋(6)和第二密封蓋(7)內側。
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