[實(shí)用新型]重載運(yùn)輸車超重載運(yùn)輸系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821039728.5 | 申請日: | 2018-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN208411722U | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 方晶;方裕華 | 申請(專利權(quán))人: | 大連連船重工有限公司 |
| 主分類號: | B61D3/16 | 分類號: | B61D3/16;E01B25/00 |
| 代理公司: | 大連非凡專利事務(wù)所 21220 | 代理人: | 王廉 |
| 地址: | 116000 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 重載運(yùn)輸車 重載運(yùn)輸 矩陣 本實(shí)用新型 控制系統(tǒng) 運(yùn)輸系統(tǒng) 整體成本 可調(diào) 可控 平行 配置 統(tǒng)一 | ||
本實(shí)用新型公開一種重載運(yùn)輸車超重載運(yùn)輸系統(tǒng),其特征在于:所述的運(yùn)輸系統(tǒng)包括多根相互平行的云軌(31),每根云軌(31)上都配置有多臺重載運(yùn)輸車(32),形成重載運(yùn)輸車(32)的矩陣,并且所有的重載運(yùn)輸車(32)都通過控制系統(tǒng)統(tǒng)一進(jìn)行控制。這是一種結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)巧妙,超重載運(yùn)輸?shù)娜^程速度和載荷可控可調(diào),運(yùn)行平穩(wěn)安全可靠,且整體成本低廉的重載運(yùn)輸車超重載運(yùn)輸系統(tǒng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種重載系統(tǒng),特別是一種重載運(yùn)輸車超重載運(yùn)輸系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著工業(yè)進(jìn)程的發(fā)展,很多地方需要使用體積龐大、重量巨大的超級設(shè)備,例如整座海洋鉆井平臺、萬噸級海底隧道的管道、超大型船舶等,如何平穩(wěn)、快速、有效地運(yùn)送這類超級設(shè)備,已經(jīng)成為了一項(xiàng)世界性的難題。
目前主要有4種方法:
①是滑道滑靴法,這是最古老、原始的方法,在地面鋪設(shè)大型滑道,上置滑靴,中間用脂潤滑(滑動(dòng)摩擦)或置輥道(滾動(dòng)摩擦)用卷揚(yáng)機(jī)鋼索牽引,這需要重型卷揚(yáng)機(jī)及大量滑輪組,工作勞動(dòng)強(qiáng)度大作業(yè)危險(xiǎn)性大,已有多次鋼索事故有人傷亡。并且要想達(dá)到萬噸級設(shè)備的運(yùn)送十分困難。
②是軸線車(模塊車),實(shí)質(zhì)是橡膠輪胎的汽車形式,每軸4個(gè)輪胎載重30t,優(yōu)點(diǎn)是方便靈活,行進(jìn)速度快,缺點(diǎn)是載重力低,一座萬噸級平臺至少需400軸,1600個(gè)輪胎,對于某些底面積相對較小的設(shè)備,由于無法在一定的面積內(nèi)容納如此之多的輪胎,因此根本無法實(shí)現(xiàn);同時(shí)它還具有無法同步、造價(jià)高等問題。這種方式的實(shí)際載重量不會(huì)超過5000t,同時(shí)還要保證具有足夠大的承載面積。
③氣墊運(yùn)輸,制造成本特別高,并且承重僅能達(dá)到3000t,無法實(shí)現(xiàn)萬噸級載重的運(yùn)輸。
④普通鋼軌車輪運(yùn)輸車,因?yàn)檐囕喤c鋼軌是點(diǎn)接觸,為達(dá)到輪壓車輪直徑很大。一臺載重200t的運(yùn)輸車體積龐大,價(jià)格昂貴,成本高,普通鋼軌對地面要求高,軌道固定無法移運(yùn)。這種由普通工字鋼鋼軌(火車鋼軌或起重機(jī)鋼軌)組建的出超重載移動(dòng)系統(tǒng),由于普通鋼軌上表面是一段圓弧,主要原因是保證圓弧頂部與車輪接觸,軌道腹部受壓力而不是受彎曲力,工字型結(jié)構(gòu)腹部厚度小,無法承受巨大的側(cè)曲距。車輪肯定是圓的,兩圓弧接觸在理論上是點(diǎn)接觸,受力后發(fā)生彈性變形,是一個(gè)小圓面。接觸面積小,接觸應(yīng)力大,超載時(shí)車輪表面就變生接觸疲勞點(diǎn)蝕,先是小凹坑,逐漸擴(kuò)大,致使整個(gè)車輪表面破壞。為增大輪壓減小接觸應(yīng)力車輪必須做大,所以普通鋼軌的車輪較大。由于載荷是由車軸通過軸承再傳給車輪,重載時(shí)車軸、軸承都很大,這就決定了普通鋼軌重載運(yùn)輸車體積龐大結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造運(yùn)營保養(yǎng)費(fèi)用高。
因此現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問題的方法或裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足,提出一種結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)巧妙,超重載運(yùn)輸?shù)娜^程速度和載荷可控可調(diào),運(yùn)行平穩(wěn)安全可靠,且整體成本低廉的重載運(yùn)輸車超重載運(yùn)輸系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種重載運(yùn)輸車超重載運(yùn)輸系統(tǒng),其特征在于:所述的運(yùn)輸系統(tǒng)包括多根相互平行的云軌31,每根云軌31上都配置有多臺重載運(yùn)輸車32,形成重載運(yùn)輸車32的矩陣,并且所有的重載運(yùn)輸車32都通過控制系統(tǒng)統(tǒng)一進(jìn)行控制,
所述的重載運(yùn)輸車32包括車體,所述車體包括底板1,在底板1的底部設(shè)置有多個(gè)重載鏈輥排2,在底板1的前后兩端分別設(shè)置有頂升油缸3,所述頂升油缸3通過平移/補(bǔ)償機(jī)構(gòu)與底板1連接,在底板1的中部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4,同時(shí)底板1上還設(shè)置有與所述頂升油缸3相配的蓄能器5,兩個(gè)頂升油缸3的頂部共同支撐有頂板6,車體的尾部則設(shè)置有泵站組件7,在車體的中部兩側(cè)對稱地設(shè)置有中部導(dǎo)輪8,而在車體前后兩端的兩側(cè)則對稱地設(shè)置有云軌導(dǎo)輪9,
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