[實(shí)用新型]一種輕型載貨汽車用后減振器連接機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821035345.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208630295U | 公開(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王偉;王海艷;王興平;張瑤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 一汽解放汽車有限公司 |
| 主分類號(hào): | B60G13/00 | 分類號(hào): | B60G13/00 |
| 代理公司: | 長春吉大專利代理有限責(zé)任公司 22201 | 代理人: | 張巖 |
| 地址: | 130000 吉林省長春*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 減振器 下支架 上支架 后減振器 連接機(jī)構(gòu) 載貨汽車 本實(shí)用新型 主減速器殼 下連接環(huán) 車橋 襯套 車架腹板 緊固螺栓 占用空間 整體布置 內(nèi)套管 后橋 鉸接 鉚接 滲油 撕裂 銷軸 懸臂 焊接 裝配 側(cè)面 優(yōu)化 | ||
本實(shí)用新型涉及一種輕型載貨汽車用后減振器連接機(jī)構(gòu),設(shè)置于后橋前側(cè),主要由上支架、減振器、下支架及兩個(gè)襯套構(gòu)成;所述上支架鉚接于車架腹板內(nèi)側(cè)面,下支架通過主減速器殼緊固螺栓固定于主減速器殼上,減振器與上支架和下支架鉸接,減振器通過上、下連接環(huán)分別與兩個(gè)襯套過盈裝配,減振器的下連接環(huán)安裝于下支架的銷軸上,減振器的上連環(huán)內(nèi)還設(shè)有內(nèi)套管。本實(shí)用新型輕型載貨汽車用后減振器連接機(jī)構(gòu),對(duì)減振器整體布置形式進(jìn)行了優(yōu)化,占用空間小;解決了上支架懸臂長、應(yīng)力大、質(zhì)量大的問題;避免了下支架焊接于車橋上易引起車橋撕裂、滲油問題,同時(shí)該機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、重量小及成本低等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于輕型載貨汽車懸架系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輕型載貨汽車用后減振器連接機(jī)構(gòu),適用于后減振器及與車架、車橋連接用支架等。
背景技術(shù)
載貨汽車用后減振器連接機(jī)構(gòu)的主要功能是將減振器通過上、下支架分別與車架、后橋連接起來,實(shí)現(xiàn)減振器對(duì)車體垂直振動(dòng)能量的吸收,確保貨物完整、改善汽車的運(yùn)動(dòng)性能。中國專利CN201120395129.9公開了一種減振器機(jī)構(gòu),該減振器機(jī)構(gòu)包括減振器、上固定支架和下固定支架等,該實(shí)用新型提供的減振器機(jī)構(gòu),通過添加特殊結(jié)構(gòu)的減振器支架,可加大減振器的旋轉(zhuǎn)自由度,消除傳統(tǒng)減振器支架對(duì)減振器施加的側(cè)向力影響,降低減振器滲油故障的發(fā)生。但是需要指出:該機(jī)構(gòu)只能用于汽車前懸架,且減振器與上、下固定支架連接復(fù)雜,不具有質(zhì)量優(yōu)勢。綜上,目前輕型載貨汽車用后減振器連接機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)情況存在以下問題:(1)減振器機(jī)構(gòu)布置在整車的xz平面內(nèi),減振器上支架結(jié)構(gòu)復(fù)雜,通過鉚釘鉚接于車架腹板內(nèi)側(cè)面,且懸臂過長,具有應(yīng)力狀態(tài)不佳,質(zhì)量大的問題;(2)減振器下支架焊接在后橋上,車橋焊接位置易出現(xiàn)撕裂、滲油的問題,一旦損壞,維修、換件成本較大。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種輕型載貨汽車用后減振器連接機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種輕型載貨汽車用后減振器連接機(jī)構(gòu),設(shè)置于后橋前側(cè),主要由上支架3、減振器4、下支架7及兩個(gè)襯套10構(gòu)成;
所述上支架3鉚接于車架1腹板內(nèi)側(cè)面,下支架7通過主減速器殼緊固螺栓6固定于主減速器殼5上,減振器4與上支架3和下支架7鉸接,減振器4通過上、下連接環(huán)分別與兩個(gè)襯套10過盈裝配,減振器4的下連接環(huán)安裝于下支架7的銷軸上,減振器4的上連環(huán)內(nèi)還設(shè)有內(nèi)套管8。
所述減振器4設(shè)置于整車的yz平面內(nèi),通過襯套10以及連接螺栓Ⅰ9和連接螺栓Ⅱ12分別與上支架3和下支架7連接。
所述兩個(gè)襯套10通過連接螺栓Ⅰ9實(shí)現(xiàn)與上支架3的過盈配合,并通過安裝在襯套10上的內(nèi)套管8進(jìn)行限位,由襯套10的壓縮實(shí)現(xiàn)襯套10與減振器4上連接環(huán)的過盈配合。
所述上支架3連接前呈帶張口的U型結(jié)構(gòu),連接后張口消失。
所述兩個(gè)襯套10安裝于下支架7的銷軸上,通過螺栓12和墊片11與下支架7的軸向過盈配合,由襯套10的壓縮實(shí)現(xiàn)襯套10與減振器4下連接環(huán)的過盈配合。
所述減振器4的下連接環(huán)安裝于下支架7的銷軸上,通過螺栓12將墊片11緊固于減振器下支架7的銷軸端部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:
本實(shí)用新型輕型載貨汽車用后減振器連接機(jī)構(gòu),對(duì)減振器整體布置形式進(jìn)行了優(yōu)化,占用空間小;解決了上支架懸臂長、應(yīng)力大、質(zhì)量大的問題;避免了下支架焊接于車橋上易引起車橋撕裂、滲油問題,同時(shí)該機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、重量小及成本低等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型輕型載貨汽車用后減振器連接機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型輕型載貨汽車用后減振器連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
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