[實用新型]一種電纜制造用新型拉絲機

有效

• 申請號: 201821032556.9
• 申請日: 2018-07-02
• 公開（公告）號: CN208695972U
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 付小珍
• 申請（專利權）人: 揚州市德友線纜有限公司
• 主分類號: B21C9/00
• 分類號: B21C9/00;H01B13/00
• 代理公司: 北京中宇洪坤知識產權代理有限公司 11702
• 代理人: 孫世升

本實用新型公開了一種電纜制造用新型拉絲機，其結構包括：拉絲鋼輪、固定機身、導線頭、散熱器、驅動機箱、控制盒，改進后的電纜制造用新型拉絲機，在不增加機器的占地面積的同時，通過導熱水冷的方式對鋼索進行散熱，同時內設的電機能夠配合拉絲的鋼輪進的轉速通過同步轉速的方式，避免銅絲過熱造成的氧化變黑的現象，以及由于高溫的時候銅絲較軟容易造成斷料的現象，影響產品的生產速度，給生產電纜的廠家造成損失。

技術領域

本實用新型是一種電纜制造用新型拉絲機，屬于電纜制造領域。

背景技術

通常是由幾根或幾組導線(每組至少兩根)絞合而成的類似繩索的電纜，每組導線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內通電，外絕緣的特征，由于電纜在拉絲的過程中會產生大量的熱，沒有及時進行散熱很大程度會導致銅絲過熱造成氧化的現象。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種電纜制造用新型拉絲機，以改善沒有及時進行散熱很大程度會導致銅絲過熱造成氧化的現象的不足。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種電纜制造用新型拉絲機，其結構包括：拉絲鋼輪、固定機身、導線頭、散熱器、驅動機箱、控制盒，所述拉絲鋼輪設有兩個通過螺栓安設在固定機身頂部的機箱內部，所述固定機身固定在導線頭的右側且與散熱器通過螺釘固定，所述散熱器內部的線圈通過導線與驅動機箱內部電路電連接，所述控制盒水平固定在拉絲鋼輪的右側，所述驅動機箱的左側殼體緊貼固定機身的右端，所述拉絲鋼輪設有散熱圓輪、傳動齒輪組、驅動電機、傳動齒桿、行星齒輪組、循環葉輪，所述散熱圓輪底部的齒圈與傳動齒輪組左側的齒輪相互嚙合，所述傳動齒輪組水平固定在驅動電機的頂部且相互平行，所述傳動齒桿左側的蝸輪安設在行星齒輪組的頂部，并與底部的循環葉輪活動連接，所述循環葉輪通過管道與頂部的散熱圓輪間隙配合，所述傳動齒桿右側的齒輪與散熱圓輪的齒圈緊密貼合。

優選的，所述散熱圓輪由鋼輪、內循環管、轉軸、輔助滑輪、活動軸、齒圈a組成，所述鋼輪的內腔與內循環管的管壁膠連接固定，所述鋼輪垂直焊接固定在轉軸的頂部與底部的齒圈a間隙配合，所述輔助滑輪設有兩個水平安設在活動軸的上下兩端，所述內循環管與底部的循環葉輪相通，所述齒圈a的外齒固定在傳動齒輪組的左側。

優選的，所述傳動齒輪組由一號錐輪、軸架、直齒桿、復合齒輪組成，所述一號錐輪水平固定在軸架的左側，所述軸架兩端的軸承中心與直齒桿活動連接，所述直齒桿水平嵌入復合齒輪的兩個齒輪之間，所述一號錐輪的外齒與驅動電機頂部的齒輪相互嚙合。

優選的，所述驅動電機由支架、電機、主軸、旋柱、錐桿組成，所述支架的內圈與電機的殼體緊密貼合，所述電機通過中心的主軸與右側的旋柱活動連接，所述旋柱四周的外齒與錐桿的外齒緊密貼合，所述錐桿垂直固定在傳動齒輪組右側齒輪的底部。

優選的，所述傳動齒桿由二號錐桿、中心轉軸、二號軸架、蝸桿、蝸輪組成，所述二號錐桿通過中心轉軸與二號軸架活動連接，所述二號軸架的軸承與蝸桿間隙配合，所述蝸桿的外齒與蝸輪的外齒相互嚙合，所述二號錐桿水平固定在傳動齒輪組的左側。

優選的，所述行星齒輪組由行星小齒輪、齒圈b、太陽輪、底座、輔助鏈輪組成，所述行星小齒輪設有四個固定在齒圈b的內壁并與太陽輪的外齒相互嚙合，所述齒圈b的軸心通過螺栓固定在底座的頂部，所述輔助鏈輪安設在太陽輪的右側，且通過鏈條與循環葉輪機械連接，所述齒圈b的外齒與傳動齒桿底部的蝸輪機密貼合。

優選的，所述循環葉輪由連接管、腔體、中心鏈輪、葉輪組成，所述連接管膠連接在腔體的上下兩端，所述中心鏈輪焊接固定在葉輪的中心，所述葉輪設有兩個通過螺栓固定在腔體的內壁。