[實用新型]一種電纜制造用新型拉絲機

有效

• 申請號: 201821032556.9
• 申請日: 2018-07-02
• 公開（公告）號: CN208695972U
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 付小珍
• 申請（專利權）人: 揚州市德友線纜有限公司
• 主分類號: B21C9/00
• 分類號: B21C9/00;H01B13/00
• 代理公司: 北京中宇洪坤知識產權代理有限公司 11702
• 代理人: 孫世升

1.一種電纜制造用新型拉絲機，其結構包括：拉絲鋼輪(1)、固定機身(2)、導線頭(3)、散熱器(4)、驅動機箱(5)、控制盒(6)，其特征在于：

所述拉絲鋼輪(1)設有兩個通過螺栓安設在固定機身(2)頂部的機箱內部，所述固定機身(2)固定在導線頭(3)的右側且與散熱器(4)通過螺釘固定，所述散熱器(4)內部的線圈通過導線與驅動機箱(5)內部電路電連接，所述控制盒(6)水平固定在拉絲鋼輪(1)的右側，所述驅動機箱(5)的左側殼體緊貼固定機身(2)的右端；

所述拉絲鋼輪(1)設有散熱圓輪(11)、傳動齒輪組(12)、驅動電機(13)、傳動齒桿(14)、行星齒輪組(15)、循環葉輪(16)，所述散熱圓輪(11)底部的齒圈與傳動齒輪組(12)左側的齒輪相互嚙合，所述傳動齒輪組(12)水平固定在驅動電機(13)的頂部且相互平行，所述傳動齒桿(14)左側的蝸輪安設在行星齒輪組(15)的頂部，并與底部的循環葉輪(16)活動連接，所述循環葉輪(16)通過管道與頂部的散熱圓輪(11)間隙配合，所述傳動齒桿(14)右側的齒輪與散熱圓輪(11)的齒圈緊密貼合。

2.根據權利要求1所述的一種電纜制造用新型拉絲機，其特征在于：所述散熱圓輪(11)由鋼輪(111)、內循環管(112)、轉軸(113)、輔助滑輪(114)、活動軸(115)、齒圈a(116)組成，所述鋼輪(111)的內腔與內循環管(112)的管壁膠連接固定，所述鋼輪(111)垂直焊接固定在轉軸(113)的頂部與底部的齒圈a(116) 間隙配合，所述輔助滑輪(114)設有兩個水平安設在活動軸(115)的上下兩端，所述內循環管(112)與底部的循環葉輪(16)相通，所述齒圈a(116)的外齒固定在傳動齒輪組(12)的左側。

3.根據權利要求2所述的一種電纜制造用新型拉絲機，其特征在于：所述傳動齒輪組(12)由一號錐輪(121)、軸架(122)、直齒桿(123)、復合齒輪(124)組成，所述一號錐輪(121)水平固定在軸架(122)的左側，所述軸架(122)兩端的軸承中心與直齒桿(123)活動連接，所述直齒桿(123)水平嵌入復合齒輪(124)的兩個齒輪之間，所述一號錐輪(121)的外齒與驅動電機(13)頂部的齒輪相互嚙合。

4.根據權利要求3所述的一種電纜制造用新型拉絲機，其特征在于：所述驅動電機(13)由支架(131)、電機(132)、主軸(133)、旋柱(134)、錐桿(135)組成，所述支架(131)的內圈與電機(132)的殼體緊密貼合，所述電機(132)通過中心的主軸(133)與右側的旋柱(134)活動連接，所述旋柱(134)四周的外齒與錐桿(135)的外齒緊密貼合，所述錐桿(135)垂直固定在傳動齒輪組(12)右側齒輪的底部。

5.根據權利要求1所述的一種電纜制造用新型拉絲機，其特征在于：所述傳動齒桿(14)由二號錐桿(141)、中心轉軸(142)、二號軸架(143)、蝸桿(144)、蝸輪(145)組成，所述二號錐桿(141)通過中心轉軸(142)與二號軸架(143)活動連接，所述二號軸架(143)的軸承與蝸桿(144)間隙配合，所述蝸桿(144)的外齒與蝸輪(145)的外齒相互嚙合，所述二號錐桿(141)水平固定在傳動齒輪組(12)的左側。

6.根據權利要求1所述的一種電纜制造用新型拉絲機，其特征在于：所述行星齒輪組(15)由行星小齒輪(151)、齒圈b(152)、太陽輪(153)、底座(154)、輔助鏈輪(155)組成，所述行星小齒輪(151)設有四個固定在齒圈b(152)的內壁并與太陽輪(153)的外齒相互嚙合，所述齒圈b(152)的軸心通過螺栓固定在底座(154)的頂部，所述輔助鏈輪(155)安設在太陽輪(153)的右側，且通過鏈條與循環葉輪(16)機械連接，所述齒圈b(152)的外齒與傳動齒桿(14)底部的蝸輪機密貼合。

7.根據權利要求6所述的一種電纜制造用新型拉絲機，其特征在于：所述循環葉輪(16)由連接管(161)、腔體(162)、中心鏈輪(163)、葉輪(164)組成，所述連接管(161)膠連接在腔體(162)的上下兩端，所述中心鏈輪(163)焊接固定在葉輪(164)的中心，所述葉輪(164)設有兩個通過螺栓固定在腔體(162)的內壁。