[實(shí)用新型]一種晶圓撕膜機(jī)的撕膜機(jī)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821020749.2 | 申請日: | 2018-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN208377259U | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊雪松;陳業(yè);張慧;李鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇納沛斯半導(dǎo)體有限公司 |
| 主分類號: | B65B69/00 | 分類號: | B65B69/00;B32B38/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 223002 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 滾軸 撕膜機(jī) 上表面 外側(cè)表面 齒輪 滑軌 晶圓 撕膜 導(dǎo)向齒條 晶圓本體 撕膜機(jī)構(gòu) 固定盤 連接架 種晶 本實(shí)用新型 咬合金屬片 工作效率 兩側(cè)設(shè)置 兩端設(shè)置 內(nèi)部設(shè)置 逆向旋轉(zhuǎn) 底面 膜移 去除 限位 粘接 增設(shè) 側(cè)面 | ||
本實(shí)用新型公開了一種晶圓撕膜機(jī)的撕膜機(jī)構(gòu),包括撕膜機(jī)本體,所述撕膜機(jī)本體的上表面設(shè)置有晶圓固定盤,所述晶圓固定盤的上表面設(shè)置有晶圓本體,所述晶圓本體的兩側(cè)設(shè)置有滑軌,所述滑軌設(shè)置在撕膜機(jī)本體的上表面,所述滑軌的上表面設(shè)置有連接架,所述連接架的內(nèi)部設(shè)置有滾軸,所述滾軸的外側(cè)表面設(shè)置有齒輪,所述齒輪的外側(cè)表面設(shè)置有導(dǎo)向齒條,所述導(dǎo)向齒條的底面設(shè)置在撕膜機(jī)本體的上表面;設(shè)備的撕膜滾軸外側(cè)表面增設(shè)了齒輪,在撕膜的過程中能夠保持滾軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,能夠更好的對晶圓進(jìn)行撕膜,同時滾軸的兩端設(shè)置了限位用咬合金屬片,在需要去除滾軸側(cè)面粘接的膜時便于逆向旋轉(zhuǎn)滾軸并將膜移除,提升了工作人員的工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于晶圓撕膜機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種晶圓撕膜機(jī)的撕膜機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
圓是指硅半導(dǎo)體集成電路制作所用的硅晶片,由于其形狀為圓形,故稱為晶圓,目前的產(chǎn)品基本為8英寸晶圓和12英寸晶圓,目前的晶圓在生產(chǎn)過程中會進(jìn)行封裝,便于在不同的地點(diǎn)運(yùn)輸,出于對晶圓質(zhì)量安全的考慮,防止晶圓在運(yùn)輸時破碎,晶圓的表面會進(jìn)行貼膜,在后續(xù)工序加工之前需要先將薄膜撕除;目前的撕膜設(shè)備使用時極為不便,且貼膜粘在撕膜機(jī)構(gòu)滾軸的側(cè)表面不易取下,工作人員使用時效率低下,針對目前的撕膜機(jī)使用時所暴露的問題,有必要對塑膜機(jī)的撕膜機(jī)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),為此我們提出一種晶圓撕膜機(jī)的撕膜機(jī)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種晶圓撕膜機(jī)的撕膜機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的目前的撕膜設(shè)備使用時極為不便,且貼膜粘在撕膜機(jī)構(gòu)的表面不易取下,工作人員使用時效率低下的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種晶圓撕膜機(jī)的撕膜機(jī)構(gòu),包括撕膜機(jī)本體,所述撕膜機(jī)本體的上表面設(shè)置有晶圓固定盤,所述晶圓固定盤的上表面設(shè)置有晶圓本體,所述晶圓本體的兩側(cè)設(shè)置有滑軌,所述滑軌設(shè)置在撕膜機(jī)本體的上表面,所述滑軌的上表面設(shè)置有連接架,所述連接架的內(nèi)部設(shè)置有滾軸,所述滾軸的外側(cè)表面設(shè)置有齒輪,所述齒輪的外側(cè)表面設(shè)置有導(dǎo)向齒條,所述導(dǎo)向齒條的底面設(shè)置在撕膜機(jī)本體的上表面,所述滾軸的兩端貫穿連接架的側(cè)面到達(dá)連接架的外部,所述滾軸的外側(cè)表面設(shè)置有第二咬合用金屬片,所述滾軸的外部設(shè)置有旋鈕,所述旋鈕的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有第一咬合金屬片,所述滾軸的頂端與旋鈕的內(nèi)壁套接連接。
優(yōu)選的,所述晶圓固定盤的內(nèi)部均勻設(shè)置有導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管的頂端設(shè)置有吸盤,所述吸盤的側(cè)面設(shè)置有橡膠密封圈,所述橡膠密封圈設(shè)置在晶圓固定盤的上表面。
優(yōu)選的,所述滾軸的兩端外側(cè)表面對稱設(shè)置有齒輪,所述齒輪通過切割設(shè)置在滾軸的側(cè)面,所述齒輪與滾軸為一體結(jié)構(gòu),所述齒輪的底面都設(shè)置有導(dǎo)向齒條,所述導(dǎo)向齒條通過晶圓固定盤對稱安裝。
優(yōu)選的,所述撕膜機(jī)本體的上表面開設(shè)有兩個滑軌,所述兩個滑軌以晶圓固定盤為對稱軸安裝。
優(yōu)選的,所述滾軸的側(cè)面均勻設(shè)置有一圈的第二咬合用金屬片,所述第二咬合用金屬片的一側(cè)設(shè)置有第一咬合金屬片,所述第二咬合用金屬片的頂端與第一咬合金屬片的頂端相接觸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
(1)設(shè)備的內(nèi)部增設(shè)了晶圓固定設(shè)備,晶圓撕膜機(jī)在使用的過程中能夠更好的對晶圓進(jìn)行固定,同時對不同的尺寸的晶圓有更好的兼容性,便于工作人員的使用。
(2)設(shè)備的撕膜滾軸外側(cè)表面增設(shè)了齒輪,在撕膜的過程中能夠保持滾軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,能夠更好的對晶圓進(jìn)行撕膜,同時滾軸的兩端設(shè)置了限位用咬合金屬片,在需要去除滾軸側(cè)面粘接的膜時便于逆向旋轉(zhuǎn)滾軸并將膜移除,提升了工作人員的工作效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的外觀結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的晶圓固定吸盤截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的吸盤俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
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