[實(shí)用新型]一種金屬殼自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820987140.6
• 申請(qǐng)日: 2018-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN208676528U
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林鋒傳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 漳州恒譽(yù)自動(dòng)化科技有限公司
• 主分類號(hào): A46D3/00
• 分類號(hào): A46D3/00;A46D3/08;B21J5/02;B21K27/04;B21K27/06
• 代理公司: 蘇州市新蘇專利事務(wù)所有限公司 32221
• 代理人: 孫懷香

本實(shí)用新型提供了一種金屬殼自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其包括機(jī)架及設(shè)置在所述機(jī)架上的金屬條帶切鍛裝置、傳送裝置和金屬殼成型裝置。其中所述金屬條帶切鍛裝置從金屬條帶上切下具有預(yù)定長(zhǎng)度的金屬條，并在金屬條的第一端和第二端分別鍛壓出第一搭扣部和第二搭扣部以形成金屬殼胚件。所述傳送裝置將金屬殼胚件從金屬條帶切鍛裝置傳送至所述金屬殼成型裝置。所述金屬殼成型裝置將所述金屬殼胚件成型為金屬殼。本實(shí)用新型提供的金屬殼自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其包括有切鍛裝置和成型裝置，其能夠?qū)⑦B續(xù)、自動(dòng)地將金屬條帶切鍛、成型為金屬殼，從而大幅度提升金屬殼產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬殼生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬殼自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

毛刷主要由手柄、金屬殼、毛料組成。在毛刷的生產(chǎn)工藝流程中，金屬殼的生產(chǎn)是一道重要的環(huán)節(jié)。金屬殼的生產(chǎn)工序一般包括切料和成型兩個(gè)工序，切料即從金屬條帶的前端切下一預(yù)定長(zhǎng)度的金屬條帶胚件；成型即對(duì)金屬條帶胚件進(jìn)行彎壓及合口操作以將其制備成金屬殼成品。某些金屬殼的生產(chǎn)工序還包括印花工序，即預(yù)先在金屬條帶上沖壓出條紋(印花)后再進(jìn)行切鍛操作。

現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用專門的切料設(shè)備、成型設(shè)備分階段完成切料工序、成型工序。現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)效率低下，難以滿足批量化、自動(dòng)化生產(chǎn)需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的一種金屬殼自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備集成有切鍛裝置和成型裝置，其能夠連續(xù)、自動(dòng)地將金屬條帶切鍛、成型為金屬殼。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下：

一種金屬殼自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其包括機(jī)架及設(shè)置在所述機(jī)架上的金屬條帶切鍛裝置、傳送裝置和金屬殼成型裝置，其中：

所述金屬條帶切鍛裝置從金屬條帶上切下具有預(yù)定長(zhǎng)度的金屬條，并在金屬條的第一端和第二端分別鍛壓出第一搭扣部和第二搭扣部以形成金屬殼胚件；

所述傳送裝置將金屬殼胚件從金屬條帶切鍛裝置傳送至所述金屬殼成型裝置；

所述金屬殼成型裝置將所述金屬殼胚件成型為金屬殼。

在一個(gè)具體實(shí)施例中，其還包括：設(shè)置在所述機(jī)架上的金屬條帶印花裝置，所述金屬條帶印花裝置用于在金屬條帶上印壓出條紋狀的印花，并將所述金屬條帶輸送至所述金屬條帶切鍛裝置。

在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述金屬條帶切鍛裝置內(nèi)形成有切斷工位，所述金屬殼成型裝置內(nèi)形成有成型工位，所述切斷工位和所述成型工位形成有等待工位；所述傳送裝置每傳送一次，其將位于所述切斷工位的一個(gè)金屬殼胚件傳送至所述等待工位，同時(shí)將位于等待工位的另一個(gè)金屬殼胚件傳送至所述成型工位。

在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述傳送裝置包括傳送件，所述傳送件上形成有第一傳送部和第二傳送部，所述第一傳送部用于將位于切斷工位的金屬殼胚件傳送至等待工位，所述第二傳送部用于將位于等待工位的金屬殼胚件傳送至成型工位。

在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述金屬條帶切鍛裝置包括：固定鍛模，所述固定鍛模包括固定本體部及沿金屬條帶的輸送方向設(shè)置在所述固定本體部上的第一固定鍛壓部和第二固定鍛壓部，所述切斷工位形成于所述第一固定鍛壓部和第二固定鍛壓部的一端，所述等待工位形成于所述第一固定鍛壓部和第二固定鍛壓部的中部；相對(duì)于固定鍛模在鍛壓位置和復(fù)位位置之間可移動(dòng)設(shè)置的活動(dòng)鍛模，所述活動(dòng)鍛模包括活動(dòng)本體部及設(shè)置在所述活動(dòng)本體部上的與所述第一固定鍛壓部配合的第一活動(dòng)鍛壓部和與第二固定鍛壓部配合的第二活動(dòng)鍛壓部。