[實用新型]一種金屬殼自動生產設備

有效

• 申請號: 201820987140.6
• 申請日: 2018-06-26
• 公開（公告）號: CN208676528U
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 林鋒傳
• 申請（專利權）人: 漳州恒譽自動化科技有限公司
• 主分類號: A46D3/00
• 分類號: A46D3/00;A46D3/08;B21J5/02;B21K27/04;B21K27/06
• 代理公司: 蘇州市新蘇專利事務所有限公司 32221
• 代理人: 孫懷香

1.一種金屬殼自動生產設備，其特征在于，其包括機架及設置在所述機架上的金屬條帶切鍛裝置、傳送裝置和金屬殼成型裝置，其中：

所述金屬條帶切鍛裝置從金屬條帶上切下具有預定長度的金屬條，并在金屬條的第一端和第二端分別鍛壓出第一搭扣部和第二搭扣部以形成金屬殼胚件；

所述傳送裝置將金屬殼胚件從金屬條帶切鍛裝置傳送至所述金屬殼成型裝置；

所述金屬殼成型裝置將所述金屬殼胚件成型為金屬殼。

2.如權利要求1所述的金屬殼自動生產設備，其特征在于，其還包括：

設置在所述機架上的金屬條帶印花裝置，所述金屬條帶印花裝置用于在金屬條帶上印壓出條紋狀的印花，并將所述金屬條帶輸送至所述金屬條帶切鍛裝置。

3.如權利要求1或2所述的金屬殼自動生產設備，其特征在于：

所述金屬條帶切鍛裝置內形成有切斷工位，所述金屬殼成型裝置內形成有成型工位，所述切斷工位和所述成型工位形成有等待工位；

所述傳送裝置每傳送一次，其將位于所述切斷工位的一個金屬殼胚件傳送至所述等待工位，同時將位于等待工位的另一個金屬殼胚件傳送至所述成型工位。

4.如權利要求3所述的金屬殼自動生產設備，其特征在于：

所述傳送裝置包括傳送件，所述傳送件上形成有第一傳送部和第二傳送部，所述第一傳送部用于將位于切斷工位的金屬殼胚件傳送至等待工位，所述第二傳送部用于將位于等待工位的金屬殼胚件傳送至成型工位。

5.如權利要求3所述的金屬殼自動生產設備，其特征在于，所述金屬條帶切鍛裝置包括：

固定鍛模，所述固定鍛模包括固定本體部及沿金屬條帶的輸送方向設置在所述固定本體部上的第一固定鍛壓部和第二固定鍛壓部，所述切斷工位形成于所述第一固定鍛壓部和第二固定鍛壓部的一端，所述等待工位形成于所述第一固定鍛壓部和第二固定鍛壓部的中部；

相對于固定鍛模在鍛壓位置和復位位置之間可移動設置的活動鍛模，所述活動鍛模包括活動本體部及設置在所述活動本體部上的與所述第一固定鍛壓部配合的第一活動鍛壓部和與第二固定鍛壓部配合的第二活動鍛壓部。

6.如權利要求5所述的金屬殼自動生產設備，其特征在于，所述金屬殼成型裝置包括：

模芯，其包括第一側面、與第一側面相對的第二側面、連接第一側面和第二側面一端的第一端面及連接第一側面和第二側面另一端的第二端面，其中所述金屬殼胚件的本體的中部支撐于所述第一端面上，所述成型工位形成于所述模芯上；

第一成型部件，其用于沖壓位于所述模芯的第一端面上的金屬殼胚件使得所述金屬殼胚件的本體的中部包覆所述第一端面，所述金屬條的本體部的中部的一側向所述第一側面彎折并包覆所述第一側面，所述金屬條的本體部的中部的另一側向所述第二側面彎折并包覆所述第二側面；

第二成型部件，其用于將所述金屬條的第一端及第二端向內彎折至所述第二端面以包覆所述第二端面，同時使得第一搭扣部和第二搭扣部匹配在一起；

第三成型部件，所述第三成型部件用于按壓所述第一搭扣部和所述第二搭扣部以使得兩者被壓緊疊合至所述第二端面。

7.如權利要求6所述的金屬殼自動生產設備，其特征在于：

所述金屬殼成型裝置的第一成型部件連接在所述金屬條帶切鍛裝置的活動本體部上，所述金屬殼成型裝置的模芯設置在所述金屬條帶切鍛裝置的第一固定鍛壓部和第二固定鍛壓部之間并靠近所述第一固定鍛壓部和第二固定鍛壓部的另一端；

所述活動本體部移動至所述鍛壓位置時，其能同步帶動所述活動鍛模、所述第一成型部件分別到達所述切鍛工位、所述成型工位。