[實用新型]電機端蓋自動鉆孔攻絲一體機有效
| 申請號: | 201820954041.8 | 申請日: | 2018-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN208744140U | 公開(公告)日: | 2019-04-16 |
| 發明(設計)人: | 李桂玲;張雨;彭軍強;曹月真;武蘊馥;劉錫恒;周月俠 | 申請(專利權)人: | 李桂玲 |
| 主分類號: | B23P23/02 | 分類號: | B23P23/02 |
| 代理公司: | 石家莊國為知識產權事務所 13120 | 代理人: | 張二群 |
| 地址: | 053000 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電機端蓋 端蓋 定位機構 鉆孔 本實用新型 加工效率 壓緊機構 鉆孔攻絲 分度頭 一體機 攻絲 自動化控制 攻絲機構 加工設備 頻繁移動 人工成本 壓緊電機 軸向鉆孔 轉動電機 鉆孔機構 安裝孔 螺紋孔 校準 加工 | ||
1.一種電機端蓋自動鉆孔攻絲一體機,包括機架,其特征在于:還包括用于放置電機端蓋的端蓋定位機構、設置在所述端蓋定位機構上且用于壓緊所述電機端蓋的壓緊機構、分度頭以及分別設置在所述機架上的軸向鉆孔機構、徑向鉆孔機構和徑向攻絲機構,所述分度頭包括與所述機架固定連接的固定部和與所述端蓋定位機構連接的轉動部,所述固定部與所述轉動部轉動連接。
2.如權利要求1所述的電機端蓋自動鉆孔攻絲一體機,其特征在于:所述軸向鉆孔機構包括與所述機架連接的軸向鉆孔支座和設置在所述軸向鉆孔支座上的軸向鉆孔組件;所述徑向鉆孔機構包括與所述機架固定連接的徑向鉆孔支座和設置在所述徑向鉆孔支座上的徑向鉆孔組件;所述徑向攻絲機構包括與所述機架固定連接的徑向攻絲支座和設置在所述徑向攻絲支座上的徑向攻絲組件。
3.如權利要求2所述的電機端蓋自動鉆孔攻絲一體機,其特征在于:所述徑向鉆孔組件包括第一鉆頭,所述徑向攻絲組件包括絲錐,所述第一鉆頭的軸線與所述絲錐的軸線的交點在所述端蓋定位機構的轉動軸線上,且所述第一鉆頭的軸線與所述絲錐的軸線的夾角為120°。
4.如權利要求2所述的電機端蓋自動鉆孔攻絲一體機,其特征在于:所述軸向鉆孔支座還包括與所述機架固定連接的滑動支架、與所述滑動支架滑動連接的支腳、用于拉動所述支腳的絲桿、位于所述支腳滑動方向上且與所述滑動支架固定連接的限位塊和至少一個設置在所述支腳和所述限位塊之間的調節片,所述絲桿一端與所述支腳連接,另一端與所述滑動支架連接。
5.如權利要求4所述的電機端蓋自動鉆孔攻絲一體機,其特征在于:所述調節片一端與所述滑動支架轉動連接,且調節片的轉動軸線與所述支腳的滑動方向平行。
6.如權利要求1所述的電機端蓋自動鉆孔攻絲一體機,其特征在于:所述端蓋定位機構包括用于承托電機端蓋的平衡盤、用于與電機端蓋的軸孔插接的定位心軸和用于與電機端蓋的周邊孔插接的定位銷,所述定位心軸和所述定位銷均設置在所述平衡盤上,所述平衡盤與所述分度頭的轉動部連接。
7.如權利要求1或6所述的電機端蓋自動鉆孔攻絲一體機,其特征在于:所述壓緊機構包括氣缸、第一連桿、第二連桿、第三連桿和用于壓緊所述電機端蓋的壓緊盤,所述氣缸位于所述端蓋定位機構下部,所述氣缸的缸柱與所述第一連桿一端鉸接,所述第一連桿另一端與所述第二連桿的一端固定連接,且所述第一連桿與所述第二連桿之間呈夾角設置,所述第二連桿的另一端與所述壓緊盤連接,所述第三連桿一端與所述第一連桿和所述第二連桿的連接處鉸接,另一端與所述端蓋定位機構鉸接。
8.如權利要求7所述的電機端蓋自動鉆孔攻絲一體機,其特征在于:所述端蓋定位機構和所述分度頭的轉動部之間設有連接座,所述連接座中部設有凹槽,所述氣缸設置在所述凹槽內。
9.如權利要求1所述的電機端蓋自動鉆孔攻絲一體機,其特征在于:所述端蓋定位機構下部設有鐵屑收集機構,所述鐵屑收集機構包括與所述分度頭的轉動部固定連接的鐵屑盤、與所述機架固定連接的滑道和用于阻擋所述鐵屑盤上的鐵屑并將所述鐵屑引導至所述滑道內的導向刮板,所述導向刮板與所述滑道固定連接。
10.如權利要求9所述的電機端蓋自動鉆孔攻絲一體機,其特征在于:所述端蓋定位機構包括用于承托電機端蓋的平衡盤,所述平衡盤上設有鐵屑落孔,所述鐵屑盤位于所述鐵屑落孔下方。
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