[實用新型]一種塑膠拉釘的自動剪切及浸液設備

有效

• 申請號: 201820929385.3
• 申請日: 2018-06-15
• 公開（公告）號: CN208438676U
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 周輝宏;陳斌;陳中成;陳運生;楊麟
• 申請（專利權）人: 廣東統一機器人智能股份有限公司
• 主分類號: B29C45/38
• 分類號: B29C45/38;B29C45/17;B29C45/16
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 盧春華

本實用新型涉及塑膠拉釘剪切浸泡技術領域，尤其公開了一種塑膠拉釘的自動剪切及浸液設備，包括機架，設置于機架的限位機構、移載機構、剪切機構及儲液機構，使用時，限位機構用于限位外界的塑膠拉釘，移載機構用于夾持限位機構所限位的塑膠拉釘，剪切機構用于剪切移載機構所夾持的塑膠拉釘，儲液機構用于容置外界的浸泡液，移載機構將剪切機構剪切后的半成品移入儲液機構容置的浸泡液中浸泡，移載機構將經由浸泡液浸泡后的半成品移出儲液機構；實現塑膠拉釘的自動剪切及自動浸泡，無需作業人員手動剪切和浸泡塑膠拉釘，提升塑膠拉釘剪切效率、浸泡效率、剪切良率及浸泡良率，確保塑膠拉釘剪切質量的穩定性及浸泡質量的穩定性。

技術領域

本實用新型涉及塑膠拉釘剪切浸泡技術領域，尤其公開了一種塑膠拉釘的自動剪切及浸液設備。

背景技術

注塑成型塑膠制品的常用制造方法之一，例如，塑膠拉釘就是采用注塑成型制成的，塑膠拉釘出模后，其注塑口的流道內殘留有水口，在注塑完成后需要將水口剪切。傳統剪切水口的方法是人工用水口鉗或刀片進行剪切，但采用人工剪切存在諸多缺陷，例如，人工剪切容易誤傷產品，造成產品質量不穩定，降低產品的合格率；同時，人工剪切效率低下，需要作業人員數量較多，不僅增加了生產成本，而且還提高了作業人員的勞動強度。目前塑膠拉釘的水口處理大多采用人工處理，處理的效率相對較低，產能無法滿足現有的市場需求。

此外，塑膠拉釘大都需要二次注塑，在二次注塑之前，需要利用浸泡液浸泡塑膠拉釘，現有技術中主要由作業人員手動進行浸泡作業，因浸泡液體有一定腐蝕性，作業人員若長時間作業對身體有一定傷害，并且手動進行浸泡作業的效率極其低下，浸泡質量也不穩定，極易出現浸泡不良。

實用新型內容

為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本實用新型的目的在于提供一種塑膠拉釘的自動剪切及浸液設備，實現塑膠拉釘的自動剪切及自動浸泡，無需作業人員手動剪切和浸泡塑膠拉釘，提升塑膠拉釘剪切效率、浸泡效率、剪切良率及浸泡良率，確保塑膠拉釘剪切質量的穩定性及浸泡質量的穩定性。

為實現上述目的，本實用新型的一種塑膠拉釘的自動剪切及浸液設備，包括機架，設置于機架的限位機構、移載機構、切斷機構及儲液機構，限位機構用于限位外界的塑膠拉釘，移載機構用于夾持限位機構所限位的塑膠拉釘，切斷機構用于剪切移載機構所夾持的塑膠拉釘，儲液機構用于容置外界的浸泡液，移載機構將切斷機構剪切后的半成品移入儲液機構容置的浸泡液中浸泡，移載機構將經由浸泡液浸泡后的半成品移出儲液機構。

其中，所述移載機構包括設置于機架的電缸、與電缸的輸出端連接的第一支架、設置于第一支架的第一驅動件、與第一驅動件的輸出端連接的第二驅動件、與第二驅動件的輸出端連接的旋轉氣缸、與旋轉氣缸的輸出軸連接的氣缸夾，電缸驅動第一支架來回移動，第一驅動件驅動第二驅動件來回移動，第二驅動件驅動旋轉氣缸來回移動，第一支架的移動方向、第二驅動件的移動方向、旋轉氣缸的移動方向彼此相互垂直，氣缸夾用于夾持限位機構所限位的塑膠拉釘。

其中，所述限位機構包括設置于機架的第二支架、設置于第二支架的擋板及第三驅動件、與第三驅動件的輸出端連接的夾板，第三驅動件用于驅動夾板靠近或遠離擋板，夾板、擋板用于夾持塑膠拉釘，移載機構用于夾持夾板與擋板所夾持的塑膠拉釘。

其中，所述切斷機構包括設置于機架的第三支架、設置于第三支架的第四驅動件、與第四驅動件的輸出端連接的氣動剪刀，第四驅動件用于驅動氣動剪刀靠近或遠離塑膠拉釘，氣動剪刀用于剪切移載機構所夾持的塑膠拉釘。

其中，所述第三支架設有驅動電機、與驅動電機的輸出軸連接的第一切刀，驅動電機用于驅動第一切刀轉動；限位機構還包括設置于第二支架的第五驅動件、與第五驅動件的輸出端連接的第四支架，擋板、第三驅動件均設置于第四支架，第五驅動件驅動第四支架連帶擋板、夾板所夾持的塑膠拉釘移動，第一切刀用于切割第五驅動件所驅動的塑膠拉釘。

其中，所述夾板設有貫穿夾板的導向槽，第一切刀經由導向槽切割塑膠拉釘。