[實用新型]帶自動清灰功能的吹風(fēng)氣余熱鍋爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820926687.5
• 申請日: 2018-06-15
• 公開（公告）號: CN208606191U
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹廣安;劉瓊;尹小俠;許向權(quán);閆懷堯;董偉;陳志廣
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇晉煤恒盛化工股份有限公司
• 主分類號: F23J3/00
• 分類號: F23J3/00
• 代理公司: 蘇州周智專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32312
• 代理人: 周雅卿

1.一種帶自動清灰功能的吹風(fēng)氣余熱鍋爐，所述鍋爐的爐腔內(nèi)從左至右依次包括過熱器、對流管束和省煤器，吹風(fēng)氣依次經(jīng)過過熱器、對流管束和省煤器，其特征在于：所述爐腔(1)設(shè)有進(jìn)料口(2)、吹風(fēng)氣進(jìn)氣口(3)、高壓水霧進(jìn)口(4)和排污口(5)，所述鍋爐包括第一清灰系統(tǒng)、第二清灰系統(tǒng)、第一控制器和第二控制器；

所述第一清灰系統(tǒng)包括爐渣儲存?zhèn)}(6)、送料管(7)、氣動插板閥(8)、倉式氣力輸送泵(9)和輸料管(10)，所述爐渣儲存?zhèn)}與所述送料管連通，所述氣動插板閥安裝于所述送料管，所述倉式氣力輸送泵的一端與所述送料管連接，且另一端與所述輸料管的一端連接，所述輸料管的另一端與爐腔的進(jìn)料口連通，所述進(jìn)料口位于所述吹風(fēng)氣進(jìn)氣口的上方；所述氣動插板閥和所述倉式氣力輸送泵皆與所述第一控制器電連接或信號連接；

所述第二清灰系統(tǒng)包括高壓水霧管道(11)、水霧輸送泵(12)、排污管道(13)和高壓水霧流量自動調(diào)節(jié)閥(14)，所述高壓水霧管道的一端外接高壓水霧產(chǎn)生裝置，且另一端與所述高壓水霧進(jìn)口連通，所述高壓水霧管道設(shè)有所述高壓水霧流量自動調(diào)節(jié)閥和水霧輸送泵，所述排污管道設(shè)有排污閥，所述排污管道的一端與爐腔的排污口連通，且另一端外接污水處理裝置；所述水霧輸送泵和所述高壓水霧流量自動調(diào)節(jié)閥皆與所述第二控制器電連接或信號連接；

所述對流管束包括若干垂直于吹風(fēng)氣流向且均勻間隔平行設(shè)置的針形管(15)，所述針形管的一端與冷水進(jìn)口連通，且另一端與蒸汽出口連通；每一針形管皆包括無縫鋼管(16)和熔焊于所述無縫管表面的多根圓形鋼柱(17)，同一橫截面內(nèi)的所述圓形鋼柱分成兩組，且分別以無縫鋼管為中心軸對稱設(shè)置，且同組內(nèi)的所述圓形鋼柱之間相互平行。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自動清灰功能的吹風(fēng)氣余熱鍋爐，其特征在于：所述爐腔為由鋼材焊接而成的腔體，所述腔體的內(nèi)襯的表面具有一層有機硅防腐層或熱涂一層二氧化硅防腐層且外部具有硅酸鋁保溫層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自動清灰功能的吹風(fēng)氣余熱鍋爐，其特征在于：每組所述圓形鋼柱皆包括3根且一一對稱。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自動清灰功能的吹風(fēng)氣余熱鍋爐，其特征在于：所述對流管束的針形管的表面具有搪瓷或二氧化硅防腐層。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自動清灰功能的吹風(fēng)氣余熱鍋爐，其特征在于：所述爐渣儲存?zhèn)}內(nèi)的爐渣的粒徑為0.5-2.0mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自動清灰功能的吹風(fēng)氣余熱鍋爐，其特征在于：所述高壓水霧流量自動調(diào)節(jié)閥為電動調(diào)節(jié)閥或氣動調(diào)節(jié)閥。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自動清灰功能的吹風(fēng)氣余熱鍋爐，其特征在于：所述圓形鋼柱的直徑為無縫鋼管的直徑的0.25-0.30倍，且長度為所述無縫鋼管的直徑的0.8-1.2倍。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶自動清灰功能的吹風(fēng)氣余熱鍋爐，其特征在于：所述爐腔為16MoR鋼制成的腔體。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自動清灰功能的吹風(fēng)氣余熱鍋爐，其特征在于：所述高壓水霧進(jìn)口設(shè)有多個，對應(yīng)所述對流管束的位置每平方米設(shè)置2-3個所述高壓水霧進(jìn)口。