[實用新型]一種鐵殼自動切邊脹形裝置

有效

• 申請號: 201820918679.6
• 申請日: 2018-06-13
• 公開（公告）號: CN208303621U
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 時國林
• 申請（專利權）人: 東莞市華璞自動化科技有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D37/10;B21D43/04;B21D45/08
• 代理公司: 杭州聚邦知識產權代理有限公司 33269
• 代理人: 陳雙喜

1.一種鐵殼自動切邊脹形裝置，其特征在于：包括機座和設置在機座上的輸送機構，所述輸送機構包括鐵殼震動盤、鐵殼進模送料軌道和設置在鐵殼進模送料軌道上的鐵殼進模送料模塊，所述鐵殼進模送料軌道的一側設有用于驅動鐵殼進模送料模塊沿鐵殼進模送料軌道移動的鐵殼輸送氣缸，沿所述鐵殼進模送料軌道方向依次設有鐵殼切邊模具和鐵殼脹形模具，所述鐵殼切邊模具設置在鐵殼進模送料軌道的一側，所述鐵殼進模送料軌道的另一側設有用于將鐵殼進模送料模塊上的鐵殼推送到鐵殼切邊模具內的第一鐵殼推送機構，所述鐵殼脹形模具的一側設有用于將鐵殼進模送料模塊上的鐵殼推入到鐵殼脹形模具內的第二鐵殼推送機構。

2.根據權利要求1所述的一種鐵殼自動切邊脹形裝置，其特征在于：所述鐵殼進模送料模塊上設有間距設置的放置槽，所述放置槽與鐵殼大小對應，所述放置槽貫穿鐵殼進模送料模塊的前后表面，所述鐵殼進模送料模塊的上表面設有讓位開口，所述讓位開口與放置槽連通，所述鐵殼震動盤設有鐵殼排列震動輸送軌道，所述鐵殼排列震動輸送軌道朝向鐵殼進模送料軌道一端設有鐵殼分離機構，所述鐵殼分離機構包括下移開口和用于將鐵殼沿下移開口向下推送的鐵殼分離氣缸，所述鐵殼排列震動輸送軌道的下端設有上料氣缸，所述上料氣缸設有用于將鐵殼推送到放置槽的上料推桿。

3.根據權利要求1所述的一種鐵殼自動切邊脹形裝置，其特征在于：所述鐵殼切邊模具包括切邊上模、切邊下模和驅動切邊上模朝切邊下模上下移動的上模驅動氣缸，所述切邊下模朝向鐵殼進模送料軌道的一側設有與放置槽對應的定位腔，所述定位腔內設有與鐵殼匹配的下切刀，所述切邊下模上表面設有與定位腔連通的讓位槽，所述切邊上模的下表面設有與讓位槽對應的上切刀，所述上切刀朝向下切刀的一側設有凸向下切刀的弧面。

4.根據權利要求3所述的一種鐵殼自動切邊脹形裝置，其特征在于：所述第一鐵殼推送機構包括第一鐵殼推桿，所述第一鐵殼推桿的位置與所述定位腔對應，所述第一鐵殼推桿的下端設有推桿氣缸，所述第一鐵殼推桿橫向向外伸出的設置在推桿氣缸上端。

5.根據權利要求3所述的一種鐵殼自動切邊脹形裝置，其特征在于：所述切邊下模的后端設有用于將鐵殼從定位腔推回放置槽中的第一退模機構，所述第一退模機構包括第一退模推桿和用于驅動第一退模推桿前后活動的第一退模氣缸，所述切邊下模的后壁設有與所述第一退模推桿對應的第一退模孔，所述第一退模孔與定位腔連通。

6.根據權利要求1所述的一種鐵殼自動切邊脹形裝置，其特征在于：所述鐵殼脹形模具包括第一安裝板、第二安裝板、脹形前模和脹形后模，所述第一安裝板和第二安裝板相對間距設置在鐵殼進模送料軌道兩側，所述脹形前模通過導桿可活動的設置在所述第一安裝板和第二安裝板之間，所述脹形后模固定安裝在第二安裝板上與第一安裝板相對的一面，所述第一安裝板的前表面設有用于驅動脹形前模沿導桿移動的脹形氣缸。

7.根據權利要求6所述的一種鐵殼自動切邊脹形裝置，其特征在于：所述第二安裝板上端設有前后位移氣缸，所述前后位移氣缸的活動桿連接有安裝板，所述安裝板上設有上下位移導軌，所述上下位移導軌上設有上下位移滑塊，所述上下位移導軌的一端設有用于驅動上下位移滑塊沿上下位移導軌移動的上下位移氣缸，所述上下位移滑塊上設有縱向向下伸出的推板，所述第二鐵殼推桿設置在推板的下端。

8.根據權利要求6所述的一種鐵殼自動切邊脹形裝置，其特征在于：所述脹形后模朝向鐵殼進模送料軌道的一側設有與放置槽對應的脹形腔，所述脹形前模設有與所述脹形腔對應的脹形桿，所述脹形桿的向外一端設有外窄內寬的脹形頭。

9.根據權利要求8所述的一種鐵殼自動切邊脹形裝置，其特征在于：所述脹形后模的后端設有用于將鐵殼從脹形腔推回放置槽中的第二退模機構，所述第二退模機構包括第二退模推桿和用于驅動第二退模推桿前后活動的第二退模氣缸，所述脹形后模的后壁設有與所述第二退模推桿對應的第二退模孔，所述第二退模孔與脹形腔連通。

10.根據權利要求3或8所述的一種鐵殼自動切邊脹形裝置，其特征在于：所述鐵殼進模送料模塊兩端的放置槽之間的寬度，與定位腔和脹形腔之間的寬度對應。