[實用新型]高效光伏焊帶及其實施焊接時所用的絲網印刷設備

有效

• 申請號: 201820903987.1
• 申請日: 2018-06-11
• 公開（公告）號: CN208284488U
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 劉金花
• 申請（專利權）人: 劉金花
• 主分類號: H01L31/05
• 分類號: H01L31/05;H01L31/18;B41F15/08
• 代理公司: 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙) 32258
• 代理人: 朱麗莎

本實用新型涉及光伏焊帶技術領域，尤其涉及一種高效光伏焊帶及其實施焊接時所用的絲網印刷設備，該焊帶包括基帶，基帶的一面為花紋面，另一面為光面，花紋面上分布有若干反光槽，基帶的花紋面上整體覆蓋有一層預制花紋面焊料層，且預制花紋面焊料層位于反光槽內的部位在該反光槽內的填充比例為5％?40％，基帶的光面上整體覆蓋有一層預制光面焊料層，這樣可以實現功率的最大收益，為了保證電池片的背銀焊接，通過絲網印刷，噴墨打印，或者噴涂的方式，將助焊膏或錫膏制備到焊帶的反光槽內，或者電池片的背銀上，實現了背銀焊接的可靠性，且功率收益可以在3W以上，并且加工生產焊帶的方式穩定，使用時也無焊帶浪費。

技術領域

本實用新型涉及光伏焊帶技術領域，尤其涉及一種高效光伏焊帶及其實施焊接時所用的絲網印刷設備。

背景技術

光伏焊帶又稱鍍錫銅帶或涂錫銅帶，主要應用于光伏組件電池片之間的連接，發揮導電聚電的重要作用，如圖1所示，光伏組件的多片電池片2采用焊帶1串聯時，相鄰兩個電池片2之間其中一個電池片2的正面與焊帶1的背面焊接，另一個電池片2的背面與焊帶1的正面焊接；

顯然焊帶在光伏組件上匯流的同時也帶來的遮光的難題，為了解決這一問題，目前光伏組件上也相應的采用反光焊帶，其主要是通過在銅基帶上做V型槽，通過V型槽來反射太陽光，實現光的復用，以此增加光伏組件的功率，焊帶上有V型槽的一面也稱之為花紋面，目前市面上大部分的焊帶其花紋面上會相應的覆蓋焊料層，一方面利用焊料層對基帶進行保護，增加其耐腐蝕和耐氧化性；另一方面利用焊料層以便和電池片進行焊接，而焊料層的設置所帶來的問題如下：

由于焊帶花紋面上焊料層的厚度越厚，焊帶與電池片正面焊接的所在段上的花紋反光收益越小，也就是說V型槽在焊接后，被焊料填充的比例越少，則反光越多，越增加組件的功率，顯然盡可能的減少花紋面(含V型槽面)焊料層的厚度，則越有利于增加功率，但焊料層太薄，卻又影響電池片背銀面的焊接，因此如何平衡焊料層厚度，即能保證焊接，又能實現最大的反光收益，一直是反光焊帶要解決的應用問題。

目前市面上的反光焊帶通過右兩大類：

其一為電鍍反光焊帶，此種焊帶，通過在銅基帶上做花紋，然后通過電鍍的方式制備錫鉛焊料層，由于是銅基帶一起電鍍，因此為了保證背銀的焊接，焊料層厚度一般不會低于13μm，但是厚度太厚(超過15μm)，就會導致焊接后V型槽被融化的焊料填充厲害(填充比例40％-50％)，反光收益很少，因此,此類型焊帶花紋面焊料層厚度在13-15μm之間，對于60片的組件功率提升僅僅只約在1.5-2W之間，且此類型焊帶電鍍成本高，應用的條件窗口窄，電池片和串焊機稍微有波動，就會出現電池背銀焊接不良的問題；

其二為分段式焊帶，就是在銅基帶上做V型槽花紋，一段焊料層薄2-5μm(用于反光)，一段焊料層厚18-25μm用于電池片背面的焊接。此種焊帶是通過物理方式制備的焊料層，優點在于反光功率較高，對于60片的組件功率提升約3W，但這種反光焊帶在使用過程中，由于18-25μm厚度端的焊料層長度都是不便的，而光伏組件中首尾兩端電池片上邊緣的焊接點與其余部位的焊接點的長度不一致，因此分段式焊帶會較平常的焊帶損失5-10％，且需在串焊機加識別分段位置的裝置，應用的不良率高。最主要的是做分段時候，由于是做不同段的焊料層厚度，因此生產效率低，穩定性差。且此方式做斜紋效率低，成本高，穩定性差；中國專利201510386460.7公開了一種光伏焊帶及其制備方法，該光伏焊帶實際上也屬于此種分段式焊帶，這種焊帶同樣存在上述問題。

針對與此，本實用新型旨在提供一種即能保證焊接，又能實現最大的反光收益的光伏焊帶。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了解決現有技術中需要平衡焊接和功率提升的問題，本實用新型提供一種高效光伏焊帶的制備方法。