[實用新型]高效光伏焊帶及其實施焊接時所用的絲網印刷設備

有效

• 申請號: 201820903987.1
• 申請日: 2018-06-11
• 公開（公告）號: CN208284488U
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 劉金花
• 申請（專利權）人: 劉金花
• 主分類號: H01L31/05
• 分類號: H01L31/05;H01L31/18;B41F15/08
• 代理公司: 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙) 32258
• 代理人: 朱麗莎

1.一種高效光伏焊帶，其特征在于：包括基帶(1-1)，所述基帶(1-1)的一面為花紋面，另一面為光面，所述花紋面上分布有若干反光槽(1-11)，所述基帶(1-1)的花紋面上整體覆蓋有一層預制花紋面焊料層(1-2)，且預制花紋面焊料層(1-2)位于反光槽(1-11)內的部位在該反光槽(1-11)內的填充比例為5％-40％，所述基帶(1-1)的光面上整體覆蓋有一層預制光面焊料層(1-3)。

2.根據權利要求1所述的高效光伏焊帶，其特征在于：所述預制花紋面焊料層(1-2)的厚度為2-8μm，所述預制光面焊料層(1-3)的厚度為10-30μm。

3.根據權利要求1所述的高效光伏焊帶，其特征在于：所述基帶(1-1)為銅基帶(1-1)。

4.根據權利要求1所述的高效光伏焊帶，其特征在于：所述反光槽(1-11)為V型槽。

5.根據權利要求4所述的高效光伏焊帶，其特征在于：所述V型槽呈斜紋或直紋設置。

6.根據權利要求4所述的高效光伏焊帶，其特征在于：所述V型槽的槽深為40-150μm，V型槽中兩個槽壁的夾角為80-135°。

7.根據權利要求1-6任一項所述的高效光伏焊帶，其特征在于：所述預制花紋面焊料層(1-2)采用電鍍、熱浸鍍的方式成型在基帶(1-1)的花紋面，所述預制光面焊料層(1-3)采用電鍍、熱浸鍍的方式成型在基帶(1-1)的光面。

8.一種高效光伏焊帶實施焊接時所用的絲網印刷設備，用于對焊帶(1)的花紋面進行現制焊料層(3)的印刷工序，所述高效光伏焊帶為權利要求1-7任一項所述的高效光伏焊帶，其特征在于：該絲網印刷設備包括：

機架(4)；

平臺(5)，滑動設在所述機架(4)上，所述平臺(5)上具有用于容納助焊膏或錫膏的內腔(5-1)；

網板(6)，具有用于在焊帶(1)上印刷現制焊料層(3)的印刷口(6-1)，所述網板(6)固定在平臺(5)上內腔(5-1)的底部；

底座(7)，用于托持焊帶(1)，所述底座(7)固定在機架(4)上，所述底座(7)位于網板(6)的下方，且與網板(6)對置；

刮刀(8)，設置在平臺(5)的內腔(5-1)中；

網板下壓機構，用于帶動平臺(5)及其上的網板(6)相對機架(4)上的底座(7)作上下移動；

刮刀下壓機構，用于驅動刮刀(8)壓緊在網板(6)上；

以及刮刀運動機構，用于驅動刮刀(8)在網板(6)上移動，以此將內腔(5-1)中的助焊膏或錫膏刮進網板(6)的印刷口(6-1)。

9.根據權利要求8所述的絲網印刷設備，其特征在于：所述網板(6)上的印刷口(6-1)有多個，所述網板(6)上印刷口(6-1)的數量及排布方式對應與電池片(2)上背銀面(2-1)的數量及排布方式一致。

10.根據權利要求8所述的絲網印刷設備，其特征在于：所述網板下壓機構包括伸出端朝上的網板下壓氣缸(9)及導向柱(10)，所述導向柱(10)固定在機架(4)上，所述平臺(5)滑動設置在所述導向柱(10)上，所述網板下壓氣缸(9)的缸體固定在機架(4)上，所述網板下壓氣缸(9)的伸出端與平臺(5)固定連接，所述導向柱(10)的軸線方向與網板下壓氣缸(9)伸出端的軸線方向一致。

11.根據權利要求8所述的絲網印刷設備，其特征在于：所述刮刀下壓機構包括滑座(11)及伸出端朝下的刮刀下壓氣缸(12)，所述滑座(11)滑動設置在所述平臺(5)上，所述刮刀下壓氣缸(12)的缸體固定在滑座(11)上，所述刮刀下壓氣缸(12)的伸出端與刮刀(8)固定連接。

12.根據權利要求11所述的絲網印刷設備，其特征在于：所述刮刀運動機構包括電機(13)、主動同步輪(14)、從動同步輪(15)及同步帶(16)，所述電機(13)固定在平臺(5)上，所述主動同步輪(14)及從動同步輪(15)分別位于內腔(5-1)的兩端，所述主動同步輪(14)及從動同步輪(15)均轉動設置在平臺(5)上，所述主動同步輪(14)與從動同步輪(15)之間通過同步帶(16)傳動連接，所述電機(13)的輸出端與主動同步輪(14)傳動連接，所述滑座(11)固定在同步帶(16)上。