[實用新型]一種高強度氧煤閃速煉鐵裝置有效
| 申請號： | 201820895657.2 | 申請日： | 2018-06-11 |
| 公開（公告）號： | CN208308897U | 公開（公告）日： | 2019-01-01 |
| 發明（設計）人： | 張穎異;李明陽;高建軍;王鋒;齊淵洪;林萬舟;嚴定鎏 | 申請（專利權）人： | 安徽工業大學 |
| 主分類號： | C21B7/00 | 分類號： | C21B7/00;C21B11/02 |
| 代理公司： | 重慶晟軒知識產權代理事務所(普通合伙) 50238 | 代理人： | 王海鳳 |
| 地址： | 243002 *** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 反應塔 冶煉熔池 排氧 倒錐形 下降管 圓拱形 冶煉 煉鐵裝置 煤槍 氧煤 本實用新型 污染物排放 冶煉裝置 依次連通 冷煤氣 死鐵層 側壁 管壁 豎直 緊湊 連通 能耗 | ||
1.一種高強度氧煤閃速煉鐵裝置，其特征在于：包括自下而上依次連通的下部冶煉熔池（10）、反應塔和下降管（1）；
所述下部冶煉熔池（10）的側壁上具有多個上排氧槍（8）和多個下排氧煤槍（9），并且上排氧槍（8）豎直方向的高度高于下排氧煤槍（9）；
所述反應塔由上部圓拱形反應塔（5）和下部倒錐形反應塔（7）組成，所述上部圓拱形反應塔（5）的頂部與下降管（1）連通，上部圓拱形反應塔（5）的底部與下部倒錐形反應塔（7）的頂部連接，下部倒錐形反應塔（7）的底部與下部冶煉熔池（10）的頂部連接；
所述下降管（1）的管壁上具有冷煤氣入口（2）。
2.如權利要求1所述的高強度氧煤閃速煉鐵裝置，其特征在于：所述下部冶煉熔池（10）和反應塔構成爐缸，所述爐缸的長度為3～12 m，寬度為1～4 m，高度為3～8 m，上部圓拱形反應塔（5）的半徑為1.5～6 m。
3.如權利要求1或2所述的高強度氧煤閃速煉鐵裝置，其特征在于：所述上排氧槍（8）個數為4～16個，所述下排氧煤槍（9）的個數為6～24個；
所述上排氧槍（8）和下排氧煤槍（9）設置在下部冶煉熔池（10）相對的兩個側壁上，兩個側壁上的上排氧槍（8）的數量相等，且高度相同，兩個側壁上的下排氧煤槍（9）的數量相等，且高度相等，同一側壁上相鄰上排氧槍（8）的間距相等，同一側壁上相鄰下排氧煤槍（9）的間距相等。
4.如權利要求3所述的高強度氧煤閃速煉鐵裝置，其特征在于：所述下部冶煉熔池（10）的底部為死鐵層，高度為0.5～1.5 m。
5.如權利要求4所述的高強度氧煤閃速煉鐵裝置，其特征在于：所述下部冶煉熔池（10）采用自焙碳磚作為耐火材料。
6.如權利要求1所述的高強度氧煤閃速煉鐵裝置，其特征在于：所述反應塔的總高度為3.5～8 m，寬度為3～12 m。
7.如權利要求1或6所述的高強度氧煤閃速煉鐵裝置，其特征在于：所述反應塔爐壁采用高鋁磚作為耐火材料。
8.如權利要求1所述的高強度氧煤閃速煉鐵裝置，其特征在于：所述下降管（1）為長方體結構，長度為2～8 m,寬度為1～6 m,高度為1.5～6 m。
9.如權利要求1或8所述的高強度氧煤閃速煉鐵裝置，其特征在于：所述冷煤氣入口（2）為多個，且對稱的設置下降管（1）的兩側。
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