[實用新型]一種熔煉爐

有效

• 申請號: 201820812977.7
• 申請日: 2018-05-29
• 公開（公告）號: CN208349823U
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 楊克邁;趙守明
• 申請（專利權）人: 棟梁鋁業有限公司
• 主分類號: F27B14/00
• 分類號: F27B14/00;F27B14/14;F27B14/08;F27D17/00;F23D14/66
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 裴金華

本實用新型公開了一種熔煉爐，屬于液態鋁除雜技術領域，包括爐體，用于提供熔煉所需的空間；第一儲熱燒嘴，設置于所述爐體的側壁上，由噴氣口指向所述爐體內部的第一燒嘴和與所述第一燒嘴相連通的第一蓄熱器組合而成；第二儲熱燒嘴，與所述第一儲熱燒嘴相隔的設置于所述爐體的側壁上，由噴氣口指向所述爐體內部的第二燒嘴和與所述第二燒嘴相連通的第二蓄熱器組合而成。該熔煉爐用于鋁基板生產過程中鋁基材的熔煉和凈化，其采用至少兩個燒嘴，配合相應的蓄熱器分別進行燃燒噴氣和排氣操作，提高了爐內余熱的回收率，減少了爐子的熱排放。

技術領域

本實用新型涉及液態鋁除雜技術領域，具體地指一種熔煉爐。

背景技術

鋁基板是一種具有良好散熱功能的金屬基覆銅板，一般單面板由三層結構所組成，分別是電路層（銅箔）、絕緣層和金屬基層。用于高端使用的也有設計為雙面板，結構為電路層、絕緣層、鋁基、絕緣層、電路層。極少數應用為多層板，可以由普通的多層板與絕緣層、鋁基貼合而成。

LED鋁基板就是PCB，也是印刷線路板的意思，只是線路板的材料是鋁合金，導熱較快。

在制備鋁基板之前，要對鋁材進行除雜，除雜的重要方面之一就是對鋁材進行熔煉，以凈化熔體的成分，現有熔煉爐通常采用單燒嘴的方式對爐內金屬進行加熱，其熱量利用率低，熱耗高，爐子能量消耗大。

實用新型內容

針對上述技術問題，本實用新型所述的一種熔煉爐用于鋁基板生產過程中鋁基材的熔煉和凈化，其采用至少兩個燒嘴，配合相應的蓄熱器分別進行燃燒噴氣和排氣操作，提高了爐內余熱的回收率，減少了爐子的熱排放。

為實現上述目的，本實用新型所設計的一種熔煉爐，包括如下部分：

爐體，用于提供熔煉所需的空間，所述爐體上設置有爐蓋；

第一儲熱燒嘴，所述第一儲熱燒嘴設置于所述爐體的側壁上，由噴氣口指向所述爐體內部的第一燒嘴和與所述第一燒嘴相連通的第一蓄熱器組合而成，其中所述第一燒嘴通過所述第一蓄熱器分別與吸氣管路和排氣管路相連通，所述吸氣管路由空氣吸入管路和燃氣吸入管路并聯的構成，所述空氣吸入管路、所述燃氣吸入管路和所述排氣管路上均設置有電磁閥；

第二儲熱燒嘴，所述第二儲熱燒嘴與所述第一儲熱燒嘴相隔的設置于所述爐體的側壁上，由噴氣口指向所述爐體內部的第二燒嘴和與所述第二燒嘴相連通的第二蓄熱器組合而成，其中所述第二燒嘴通過所述第二蓄熱器分別與吸氣管路和排氣管路相連通，所述吸氣管路由空氣吸入管路和燃氣吸入管路并聯的構成，所述空氣吸入管路、所述燃氣吸入管路和所述排氣管路上均設置有電磁閥。

作為上述技術方案的優選，還包括第三儲熱燒嘴，所述第三儲熱燒嘴與所述第一儲熱燒嘴和所述第二儲熱燒嘴相隔的設置于所述爐體的側壁上，由噴氣口指向所述爐體內部的第三燒嘴和與所述第三燒嘴相連通的第三蓄熱器組合而成，其中所述第三燒嘴通過所述第三蓄熱器分別與吸氣管路和排氣管路相連通，所述吸氣管路由空氣吸入管路和燃氣吸入管路并聯的構成，所述空氣吸入管路、所述燃氣吸入管路和所述排氣管路上均設置有電磁閥。

作為上述技術方案的優選，從所述爐體俯視的角度看，所述第一儲熱燒嘴、所述第二儲熱燒嘴和所述第三儲熱燒嘴均勻的設置于所述爐體的側壁上，即三者之間的間距相同。

作為上述技術方案的優選，所述第一儲熱燒嘴、所述第二儲熱燒嘴和所述第三儲熱燒嘴的水平位置相一致。

作為上述技術方案的優選，所述第一儲熱燒嘴、所述第二儲熱燒嘴和所述第三儲熱燒嘴的空氣吸入管路最終合并成一處管路、燃氣吸入管路亦最終合并成一處管路。

作為上述技術方案的優選，所述第一儲熱燒嘴、所述第二儲熱燒嘴和所述第三儲熱燒嘴的排氣管路最終合并成一處管路。