[實用新型]一種熔煉爐有效
| 申請號： | 201820812977.7 | 申請日： | 2018-05-29 |
| 公開（公告）號： | CN208349823U | 公開（公告）日： | 2019-01-08 |
| 發明（設計）人： | 楊克邁;趙守明 | 申請（專利權）人： | 棟梁鋁業有限公司 |
| 主分類號： | F27B14/00 | 分類號： | F27B14/00;F27B14/14;F27B14/08;F27D17/00;F23D14/66 |
| 代理公司： | 杭州千克知識產權代理有限公司 33246 | 代理人： | 裴金華 |
| 地址： | 313000 浙江省*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 燒嘴 熔煉爐 蓄熱器 儲熱 爐體 爐體內部 噴氣口 熔煉 側壁 指向 本實用新型 排氣操作 生產過程 鋁基板 鋁基材 熱排放 液態鋁 爐子 除雜 爐內 回收率 余熱 相隔 燃燒 凈化 配合 | ||
1.一種熔煉爐，其特征在于，包括如下部分：
爐體（1），用于提供熔煉所需的空間，所述爐體（1）上設置有爐蓋（1.1）；
第一儲熱燒嘴（2），所述第一儲熱燒嘴（2）設置于所述爐體（1）的側壁上，由噴氣口指向所述爐體（1）內部的第一燒嘴（2.1）和與所述第一燒嘴（2.1）相連通的第一蓄熱器（2.2）組合而成，其中所述第一燒嘴（2.1）通過所述第一蓄熱器（2.2）分別與吸氣管路和排氣管路相連通，所述吸氣管路由空氣吸入管路和燃氣吸入管路并聯的構成，所述空氣吸入管路、所述燃氣吸入管路和所述排氣管路上均設置有電磁閥；
第二儲熱燒嘴（3），所述第二儲熱燒嘴（3）與所述第一儲熱燒嘴（2）相隔的設置于所述爐體（1）的側壁上，由噴氣口指向所述爐體（1）內部的第二燒嘴（3.1）和與所述第二燒嘴（3.1）相連通的第二蓄熱器（3.2）組合而成，其中所述第二燒嘴（3.1）通過所述第二蓄熱器（3.2）分別與吸氣管路和排氣管路相連通，所述吸氣管路由空氣吸入管路和燃氣吸入管路并聯的構成，所述空氣吸入管路、所述燃氣吸入管路和所述排氣管路上均設置有電磁閥。
2.根據權利要求1所述的一種熔煉爐，其特征在于：還包括第三儲熱燒嘴（4），所述第三儲熱燒嘴（4）與所述第一儲熱燒嘴（2）和所述第二儲熱燒嘴（3）相隔的設置于所述爐體（1）的側壁上，由噴氣口指向所述爐體（1）內部的第三燒嘴（4.1）和與所述第三燒嘴（4.1）相連通的第三蓄熱器（4.2）組合而成，其中所述第三燒嘴（4.1）通過所述第三蓄熱器（4.2）分別與吸氣管路和排氣管路相連通，所述吸氣管路由空氣吸入管路和燃氣吸入管路并聯的構成，所述空氣吸入管路、所述燃氣吸入管路和所述排氣管路上均設置有電磁閥。
3.根據權利要求2所述的一種熔煉爐，其特征在于：從所述爐體（1）俯視的角度看，所述第一儲熱燒嘴（2）、所述第二儲熱燒嘴（3）和所述第三儲熱燒嘴（4）均勻的設置于所述爐體（1）的側壁上，即三者之間的間距相同。
4.根據權利要求2或3所述的一種熔煉爐，其特征在于：所述第一儲熱燒嘴（2）、所述第二儲熱燒嘴（3）和所述第三儲熱燒嘴（4）的水平位置相一致。
5.根據權利要求2所述的一種熔煉爐，其特征在于：所述第一儲熱燒嘴（2）、所述第二儲熱燒嘴（3）和所述第三儲熱燒嘴（4）的空氣吸入管路最終合并成一處管路、燃氣吸入管路亦最終合并成一處管路。
6.根據權利要求2所述的一種熔煉爐，其特征在于：所述第一儲熱燒嘴（2）、所述第二儲熱燒嘴（3）和所述第三儲熱燒嘴（4）的排氣管路最終合并成一處管路。
7.根據權利要求2所述的一種熔煉爐，其特征在于：所述第一蓄熱器（2.2）、所述第二蓄熱器（3.2）和所述第三蓄熱器（4.2）的主體結構為采用氟化鈉、氟化鋰和氫化鋰為蓄熱介質的蜂窩狀蓄熱結構。
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