[實用新型]高含鹽工業廢水沉淀分鹽零排放系統

有效

• 申請號: 201820808975.0
• 申請日: 2018-05-28
• 公開（公告）號: CN208747794U
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 賽世杰;張娜;王巧玲;賀蓉;黨平;李買軍;許磊;李樂
• 申請（專利權）人: 內蒙古久科康瑞環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F9/06;C02F9/10;C01F11/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.高含鹽工業廢水沉淀分鹽零排放系統，其特征在于，其包括調節池、預處理系統、沉淀系統和脫水干燥系統，所述調節池的出口與所述預處理系統的進口連接，所述預處理系統的出口與所述沉淀系統的沉淀池的進口連接；所述沉淀池的固體出口與所述脫水干燥系統的脫水單元的進口連接，所述脫水干燥系統的干燥單元的出口與成品儲罐的進口連接。

2.根據權利要求1所述的高含鹽工業廢水沉淀分鹽零排放系統，其特征在于，所述預處理系統依次包括高密度沉淀池、浸沒式超濾系統、反滲透系統、離子交換樹脂設備及除碳器，所述高密度沉淀池的出口與所述浸沒式超濾系統的進口連接，所述浸沒式超濾系統的出口與所述反滲透系統的進口連接，所述反滲透系統的進口處設有在線電導率儀，所述反滲透系統的濃水出口與所述離子交換樹脂設備的進口連接，所述離子交換樹脂設備的出口與所述除碳器的進口連接；所述反滲透系統的進口與所述反滲透系統的濃水出口之間還連接有提濃旁路管，所述提濃旁路管上設有提濃旁通閥，所述在線電導率儀與控制器信號連接，所述控制器分別與所述反滲透系統、所述提濃旁通閥信號連接。

3.根據權利要求1所述的高含鹽工業廢水沉淀分鹽零排放系統，其特征在于，所述沉淀系統包括所述沉淀池、投加倉和控制器，所述沉淀池的進口設有在線硫酸根離子檢測儀，所述沉淀池內設有攪拌裝置，所述投加倉的出口處設有稱重閥，所述在線硫酸根離子檢測儀的信號輸出端與所述控制器的信號輸入端連接，所述控制器的信號輸出端與所述稱重閥的信號輸入端連接，所述控制器的信號輸出端還通過延時器與所述攪拌裝置的信號輸入端連接。

4.根據權利要求1所述的高含鹽工業廢水沉淀分鹽零排放系統，其特征在于，所述脫水干燥系統依次包括脫水單元和干燥單元，所述脫水單元的固體出口與所述干燥單元的進口連接，所述脫水單元的濾液出口、所述干燥單元的冷凝液出口均與所述調節池的進口連接。

5.根據權利要求2所述的高含鹽工業廢水沉淀分鹽零排放系統，其特征在于，其還包括有納濾系統，所述納濾系統的進口與所述除碳器的出口連接，所述納濾系統的進口處設有納濾在線氯離子檢測儀和納濾在線硫酸根離子檢測儀，所述納濾系統的進口與所述納濾系統的濃水出口之間還連接有分離旁路管，所述分離旁路管上設有分離旁通閥，所述納濾在線氯離子檢測儀和所述納濾在線硫酸根離子檢測儀分別與所述控制器信號連接，所述控制器分別與所述納濾系統、所述分離旁通閥信號連接。

6.根據權利要求4所述的高含鹽工業廢水沉淀分鹽零排放系統，其特征在于，所述脫水單元為旋流分離器、帶式壓濾脫水機、離心壓濾脫水機、板框壓濾機或真空皮帶脫水機中的任意一種；所述干燥單元為閃蒸干燥機、氣流干燥機、多級螺旋干燥機、滾筒刮板干燥機或雙錐形回轉真空干燥機中的任意一種。

7.根據權利要求4所述的高含鹽工業廢水沉淀分鹽零排放系統，其特征在于，所述脫水干燥系統為真空脫水干燥機，所述脫水單元為所述真空脫水干燥機的脫水系統，所述干燥單元為所述真空脫水干燥機的干燥系統。

8.根據權利要求1所述的高含鹽工業廢水沉淀分鹽零排放系統，其特征在于，其還包括有深度濃縮系統，所述沉淀池的出口與所述深度濃縮系統的進口連接，所述深度濃縮系統包括高壓平板膜系統、高壓反滲透系統、電滲析系統、正滲透系統、MVR蒸發系統、TVR蒸發系統或多效蒸發系統中的任意一種或幾種的組合，所述深度濃縮系統的出口與氯化鈉蒸發結晶器的進口連接，所述氯化鈉蒸發結晶器固體出口與氯化鈉儲罐的進口連接。

9.根據權利要求5所述的高含鹽工業廢水沉淀分鹽零排放系統，其特征在于，其還包括有深度濃縮系統，所述納濾系統的產水出口與所述深度濃縮系統的進口連接，所述深度濃縮系統包括高壓平板膜系統、高壓反滲透系統、電滲析系統、正滲透系統、MVR蒸發系統、TVR蒸發系統或多效蒸發系統中的任意一種或幾種的組合，所述深度濃縮系統的出口與氯化鈉蒸發結晶器的進口連接，所述氯化鈉蒸發結晶器固體出口與氯化鈉儲罐的進口連接。