[實用新型]高延性冷軋帶肋鋼筋生產裝置

有效

• 申請號: 201820808932.2
• 申請日: 2018-05-27
• 公開（公告）號: CN208680392U
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 施惠忠
• 申請（專利權）人: 江陰市建鑫金屬有限公司
• 主分類號: B21F1/02
• 分類號: B21F1/02;B21F11/00;B23P23/06;B23P23/04
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 趙海波;曹鍵

1.高延性冷軋帶肋鋼筋生產裝置，其特征在于：包括卸料電機(1)、第一轉軸(3)、底板(4)，所述底板(4)一側設置有殼體(30)，所述底板(4)上方設置有收料箱(5)，所述收料箱(5)上方設置有卸料板(6)，所述卸料板(6)靠近所述殼體(30)一側設置有第二轉軸(7)，所述第二轉軸(7)上方設置有電動切刀(31)，所述卸料板(6)遠離所述第二轉軸(7)一側設置有所述第一轉軸(3)，所述第一轉軸(3)上方設置有光電接近傳感器(32)，所述第一轉軸(3)遠離所述卸料板(6)一側設置有支撐板(2)，所述支撐板(2)遠離所述第一轉軸(3)一側設置有所述卸料電機(1)，所述殼體(30)內部靠近所述電動切刀(31)一側設置有第一環形接近傳感器(8)，所述第一環形接近傳感器(8)遠離所述電動切刀(31)一側設置有第一水平校直輪(9)，所述第一水平校直輪(9)下方設置有第一水平校直連接桿(10)，所述第一水平校直輪(9)后方設置有第四水平校直輪(36)，所述第四水平校直輪(36)下方設置有第四水平校直連接桿(37)，所述第一水平校直輪(9)遠離所述第一環形接近傳感器(8)一側設置有第一縱向校直輪(12)，所述第一縱向校直輪(12)前方設置有第一縱向校直連接桿(11)，所述第一縱向校直輪(12)上方設置有第四縱向校直輪(26)，所述第四縱向校直輪(26)前方設置有第四縱向校直連接桿(27)，所述第四縱向校直輪(26)遠離所述第一水平校直輪(9)一側設置有第二冷軋輪(24)，所述第二冷軋輪(24)前方設置有第二冷軋連接桿(25)，所述第二冷軋輪(24)下方設置有第一冷軋輪(13)，所述第一冷軋輪(13)前方設置有第一冷軋連接桿(14)，所述第一冷軋輪(13)遠離所述第一縱向校直輪(12)一側設置有第二環形接近傳感器(15)，所述第二環形接近傳感器(15)上方設置有傳感器連接桿(23)，所述第二環形接近傳感器(15)遠離所述第一冷軋輪(13)一側設置有第二水平校直輪(22)，所述第二水平校直輪(22)下方設置有第二水平校直連接桿(16)，所述第二水平校直輪(22)后方設置有第三水平校直輪(34)，所述第三水平校直輪(34)下方設置有第三水平校直連接桿(35)，所述第二水平校直輪(22)遠離所述第二環形接近傳感器(15)一側設置有第二縱向校直輪(17)，所述第二縱向校直輪(17)前方設置有第二縱向校直連接桿(18)，所述第二縱向校直輪(17)上方設置有第三縱向校直輪(20)，所述第三縱向校直輪(20)前方設置有第三縱向校直連接桿(21)，所述殼體(30)遠離所述電動切刀(31)一側設置有整線籠(19)，所述殼體(30)上方靠近所述電動切刀(31)一側設置有報警器(29)，所述報警器(29)遠離所述電動切刀(31)一側設置有控制器(28)，所述殼體(30)前部設置有第二冷軋電機(38)，所述第二冷軋電機(38)上方設置有第一冷軋電機(33)。

2.根據權利要求1所述的高延性冷軋帶肋鋼筋生產裝置，其特征在于：所述底板(4)與所述殼體(30)焊接，所述第二轉軸(7)與所述殼體(30)通過軸承連接，所述支撐板(2)、所述收料箱(5)分別與所述底板(4)焊接，所述第一轉軸(3)與所述支撐板(2)通過軸承連接，所述卸料電機(1)、所述光電接近傳感器(32)分別與所述支撐板(2)通過螺釘連接，所述第一轉軸(3)、所述第二轉軸(7)分別與所述卸料板(6)焊接，所述卸料電機(1)與所述第一轉軸(3)通過聯軸器連接。

3.根據權利要求1所述的高延性冷軋帶肋鋼筋生產裝置，其特征在于：所述電動切刀(31)、所述整線籠(19)、所述控制器(28)、所述報警器(29)、所述第一環形接近傳感器(8)分別與所述殼體(30)通過螺釘連接，所述第一水平校直連接桿(10)、所述第一縱向校直連接桿(11)、所述第二水平校直連接桿(16)、所述第二縱向校直連接桿(18)、所述第三縱向校直連接桿(21)、所述傳感器連接桿(23)、所述第四縱向校直連接桿(27)、所述第三水平校直連接桿(35)、所述第四水平校直連接桿(37)分別與所述殼體(30)焊接。