[實用新型]一種整體自立式玻璃鋼內筒支承裝置

有效

• 申請號: 201820749205.3
• 申請日: 2018-05-18
• 公開（公告）號: CN208502396U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 牛春良
• 申請（專利權）人: 上海必立結構設計事務所有限公司
• 主分類號: E04H12/28
• 分類號: E04H12/28
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

本實用新型公開了一種整體自立式玻璃鋼內筒支承裝置，其特征在于，由外至內依次包括用于承重的鋼結構外筒、復合材料和用于防腐的內筒，鋼結構外筒的頂部設有用于支承上部的獨立玻璃鋼內筒的鋼環梁，鋼結構外筒的下部支承在基礎上。本實用新型使得煙道口區域玻璃鋼內筒與煙道口上部內筒整體連接，豎向承重結構之間不設置膨脹節，僅在非承重的玻璃鋼內筒內采用承插式伸縮縫連接，整個內筒滿足承載能力與防腐功能要求。

技術領域

本實用新型涉及一種整體自立式玻璃鋼內筒支承裝置，設置于煙道口區域，屬于煙囪設計與施工技術領域。

背景技術

濕法脫硫技術在我國實施已經十余年了，為我國藍天保衛戰立下汗馬功勞。濕法脫硫排放的煙氣為“濕煙氣”，排放“濕煙氣”的煙囪為“濕煙囪”，“濕煙氣”對“濕煙囪”造成嚴重的腐蝕作用。經過多年的煙囪防腐蝕實踐與經驗總結，國內外均認為采用“玻璃鋼內筒”是“濕煙囪”防腐的理想方案。該方案的實施就是將原來普通單筒式鋼筋混凝土煙囪，改造為外筒為鋼筋混凝土筒壁、內筒為玻璃鋼形式的套筒式鋼筋混凝土煙囪。

采用“懸掛式”玻璃鋼內筒是新建套筒煙囪普遍采用方案。但對于既有煙囪防腐改造，采用“懸掛式”玻璃鋼內筒，存在許多技術障礙。主要體現在：既有煙囪設計標準不滿足“懸掛式”內筒煙囪的要求；承載能力或設計構造不滿足要求；既有煙囪上部腐蝕損壞，不利于懸掛方案的實施；煙囪底部煙道孔或煙囪檢修孔的洞口尺寸不滿足玻璃鋼內筒的運輸要求?；谏鲜鲈?，如果采用“整體自立式”玻璃鋼內筒，并在煙囪頂部吊裝及煙囪頂口連接，將完全克服上述困難。

然而，在煙道口區域由于玻璃鋼內筒開孔尺寸大，大幅度削弱了內筒承載能力，造成玻璃鋼內筒無法實現真正意義上的“整體自立”，通常需要煙道口區域的內筒(或煙道)與上部內筒通過膨脹節連接，即：煙道口區域內筒(或煙道)自承重，煙道口上部內筒自承重，之間靠伸縮節連接。這種實施方案缺點主要有：內筒豎向需要膨脹節，增加了后續維護成本；上部玻璃鋼內筒需要一套獨立承重支承系統，增加了工程造價和工期；煙道區域內筒(或煙道)往往采用手糊玻璃鋼，質量不可靠等。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：解決了如何使得采用“整體自立式”玻璃鋼內筒在煙道口區域滿足承載能力要求。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是提供了一種整體自立式玻璃鋼內筒支承裝置，其特征在于，由外至內依次包括用于承重的鋼結構外筒、復合材料和用于防腐的內筒，鋼結構外筒的頂部設有用于支承上部的獨立玻璃鋼內筒的鋼環梁，鋼結構外筒的下部支承在基礎上。

優選地，所述的鋼結構外筒與外部鋼板連接，內筒與內壁連接，內壁的外側設有法蘭；法蘭與內煙道直接連接或者通過膨脹節與內煙道連接。

優選地，所述的鋼結構外筒的外側設有由鋼柱與水平鋼梁組成的鋼框架，鋼框架上支承有煙道口上部的鋼環梁，鋼框架設于基礎上。

優選地，所述的內筒為玻璃鋼內筒，內壁為玻璃鋼內壁；復合材料為聚合物發泡復合材料。

優選地，所述的內筒和內壁所用的材料均為硼硅酸鹽玻璃磚，復合材料為粘結劑。

優選地，所述的內筒和內壁所用的材料均為鈦基或鎳基材料。

優選地所述的基礎為煙囪積灰平臺。

本實用新型適用于選擇自立式玻璃鋼內筒煙囪防腐方案或鋼內筒煙囪防腐改造工程。特別適用于既有單筒鋼筋混凝土煙囪的防腐蝕改造工程，以及鋼內筒煙囪的煙道口區域改造。通過本實用新型的裝置，可以不必拆除既有煙囪積灰平臺，省去大量工程消耗，可以直接利用積灰平臺做支承裝置的基礎，節省投資和施工工期，利于既有煙囪防腐改造。

本實用新型使得煙道口區域玻璃鋼內筒與煙道口上部內筒整體連接，豎向承重結構之間不設置膨脹節，僅在非承重的玻璃鋼內筒內采用承插式伸縮縫連接，整個內筒滿足承載能力與防腐功能要求。

附圖說明