[實用新型]一種電梯踏板加強筋型材沖模有效
| 申請號: | 201820726161.2 | 申請日: | 2018-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN208357612U | 公開(公告)日: | 2019-01-11 |
| 發明(設計)人: | 張亮亮 | 申請(專利權)人: | 江蘇申陽電梯部件有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D43/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212361 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 加強筋型材 上模板 檔距 定位機構 安裝板 下模板 電梯踏板 模板安裝 沖模 頂針 本實用新型 工作效率 模具成本 沖壓 孔位 吊裝 穿過 加工 保證 | ||
一種電梯踏板加強筋型材沖模,由上模板安裝板(1)、上模板(2)、下模板安裝板(3)、下模板(4)、檔距定位機構(5)、加強筋型材(6)組成,上模板(2)吊裝在上模板安裝板(1)下方,下模板(4)安裝在下模板安裝板(3)上方且處于上模板(2)的正下方,檔距定位機構(5)安裝在下模板安裝板(3)的左側,加強筋型材(6)設置在下模板上方,本實用新型,結構緊湊,布置合理,通過檔距定位機構的頂針穿過加強筋型材的加工過的孔對檔距進行定位,保證每次沖壓的孔位的精準性,減少了模具成本,提高了工作效率。
技術領域
本實用新型涉及電梯型材加工領域,特別是一種安裝電梯踏板的加強筋型材沖模。
背景技術
目前電扶梯所用的條紋形電梯踏板面板型材都是梯形狀,這種條紋形的型材雖然生產時節省了原材料,但是該型材容易拱起變形,具有安裝隱患,同時由于使用時間較短,維護保養的費用較高,特別突出的一點是在公共場所使用時底部凹槽容易積液、積塵,產生衛生死角不容易清理,影響環境美觀,時間長了也會產生異味。因此,安裝固定的踏板加強筋型材可以提高電梯踏板的剛性,防止變形,但是比較大的踏板安裝加強筋型材較多,加強筋型材打孔采用人工方式很難保證其精度要求,勞動強度大。
發明內容
針對以上問題,本實用新型的目的在于提供一種電梯踏板加強筋型材沖模,通過設置在沖模上的檔距定位裝置,可以方便對整根加強筋型材進行等距沖孔。
本實用新型的技術方案是通過以下方式實現的:一種電梯踏板加強筋型材沖模,由上模板安裝板、上模板、下模板安裝板、下模板、檔距定位機構、加強筋型材型材組成,上模板吊裝在上模板安裝板下方,下模板安裝在下模板安裝板上方且處于上模板的正下方,檔距定位機構安裝在下模板安裝板的左側,加強筋型材設置在下模板上方,其特征在于:所述的下模板上方左右對稱設置有兩個L型擋塊,L型擋塊通過螺栓固定在下模板上,L型擋塊的上端低于加強筋型材型材的上表面。
所述的檔距定位機構由頂針、套筒、L型連桿、彈簧、限位螺母、旋轉軸組成,套筒安裝在下模板安裝板上,頂針從上往下穿過套筒,套筒上端與頂針之間設置有彈簧,頂針上端設置有螺紋結構,通過限位螺母把彈簧固定在頂針上,頂針下方設置有上限位螺母,旋轉軸安裝在下模板安裝板上,L型連桿兩端通過銷釘分別與頂針下端和旋轉軸連接在一起。
所述的L型連桿與頂針連接的孔為腰型孔。
本實用新型,結構緊湊,布置合理,通過檔距定位機構的頂針穿過加強筋型材的加工過的孔對檔距進行定位,保證每次沖壓的孔位的精準性,減少了模具成本,提高了工作效率。
附圖說明
圖1是本實用新型一種電梯踏板加強筋型材沖模組裝圖;
圖2是本實用新型檔距定位機構示意圖。
圖中:1上模板安裝板、2上模板、3下模板安裝板、4下模板、5檔距定位機構、6加強筋型材型材。
具體實施方式
由圖1、圖2知,本實用新型一種電梯踏板加強筋型材沖模示意圖,由上模板安裝板1、上模板2、下模板安裝板3、下模板4、檔距定位機構5、加強筋型材6組成,上模板2吊裝在上模板安裝板1下方,下模板4安裝在下模板安裝板3上方且處于上模板2的正下方,檔距定位機構5安裝在下模板安裝板3的左側,加強筋型材6設置在下模板上方,所述的下模板4上方左右對稱設置有兩個L型擋塊4-1,L型擋塊4-1通過螺栓固定在下模板4上,L型擋塊4-1的上表面低于加強筋型材6的上表面。
工作時,先安裝調節好L型擋塊4-1的位置并固定好,然后把加強筋型材放置在下模板4上并緊靠L型擋塊4-1,按下啟動按鈕,上模板2下落對加強筋型材進行沖孔作業,沖孔完成后,上模板2自動復位,此時下壓L型連桿5-3,頂針5-1在L型連桿5-3的拉力下下移,頂針5-1下端在L型連桿5-3的腰型孔5-3-1內移動,直到頂針5-1上表面低于加強筋型材6的下表面,從左往右推送加強筋型材6,直到最右的沖孔處于頂針5-1正上方,松開L型連桿5-3,頂針5-1在彈簧5-4作用下上移穿過加強筋型材6的沖孔,完成檔距定位作業,再次啟動沖孔程序,不斷重復以上步驟,就完成整個加強筋型材6的檔距定位和沖孔作業。
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