[實用新型]高真空中頻感應(yīng)加熱熔煉垂直凝固連續(xù)鑄造裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820698508.7 | 申請日: | 2018-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN208483198U | 公開(公告)日: | 2019-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 程平 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥中晶新材料有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/041 | 分類號: | B22D11/041;B22D11/113 |
| 代理公司: | 合肥中谷知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34146 | 代理人: | 洪玲 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市新*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 結(jié)晶器 中頻感應(yīng)加熱 滑動密封裝置 連續(xù)鑄造裝置 凝固 本實用新型 真空冷卻室 真空熔煉室 熔煉 高真空 連鑄 下端 引桿 鑄棒 垂直 中頻感應(yīng)加熱器 同步牽引裝置 感應(yīng)加熱 高溫合金 攪拌裝置 均勻一致 均質(zhì)溶液 冷卻系統(tǒng) 輕質(zhì)雜質(zhì) 真空冷卻 重力作用 非接觸 母材棒 中空 截除 晶棒 首部 豎直 引棒 坩堝 加熱 質(zhì)地 合金 冷卻 鑄造 外圍 室內(nèi) | ||
本實用新型公開了高真空中頻感應(yīng)加熱熔煉垂直凝固連續(xù)鑄造裝置,包括真空熔煉室、坩堝、中頻感應(yīng)加熱器和攪拌裝置;真空熔煉室的下端連接有真空冷卻室和滑動密封裝置,真空冷卻室內(nèi)設(shè)有結(jié)晶器,結(jié)晶器外圍包裹有冷卻系統(tǒng),結(jié)晶器的中空部分穿有引棒和引桿,引桿下端滑動密封裝置:真空冷卻室的下方設(shè)有同步牽引裝置。本實用新型采用中頻感應(yīng)加熱的原理,非接觸的方式對所要鑄造的合金進行感應(yīng)加熱,加熱溫度和效率高;利用了重力作用將輕質(zhì)雜質(zhì)成分集中于鑄棒尾部,將過重雜質(zhì)成分集中于鑄棒首部,方便在連鑄結(jié)束后將雜質(zhì)含量較高的晶棒兩端截除,而中間均質(zhì)溶液經(jīng)過豎直結(jié)晶器凝固冷卻,質(zhì)地均勻一致,極大地提高了高溫合金母材棒的連鑄品質(zhì)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及真空冶煉和真空冶金成型技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及高真空中頻感應(yīng)加熱大容量熔煉垂直凝固連續(xù)鑄造裝置。
背景技術(shù)
近年來,隨著半導(dǎo)體集成電路、電力電子、音視頻傳輸?shù)阮I(lǐng)域的高速發(fā)展,對高溫合金線體母材的性能要求越來越高。與之相適應(yīng),高溫合金線體母材的鑄造有著巨大的發(fā)展前景。
例如,公開號為CN102179493A的專利文獻中公開了一種高溫合金真空連鑄裝置,該裝置的熔煉爐、中間包和結(jié)晶器均設(shè)置在真空爐內(nèi),高溫合金的冶煉、澆鑄和結(jié)晶成型均在真空狀態(tài)下完成,實現(xiàn)了高溫合金的連續(xù)鑄造。但是,其設(shè)置在真空爐內(nèi)的熔煉爐的加熱效率一般,加熱溫度低,由于頻率的高低選擇不合適,無法對溶液形成有效的震蕩,熔化后不能對溶液進行連續(xù)攪拌,從而影響合金的均勻性:另外,其在真空爐的側(cè)邊設(shè)置有拉坯機,該拉坯機通過滑動密封裝置與結(jié)晶器相連,將從結(jié)晶器成型的鑄坯通過滑動密封裝置拉出,這種拉坯成型方式容易導(dǎo)致產(chǎn)品受自身重力影響而變形,影響其產(chǎn)品精度。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種高真空中頻感應(yīng)加熱熔煉垂直凝固連續(xù)鑄造裝置,該連續(xù)鑄造裝置解決了傳統(tǒng)裝置溫度控制不精確,溶液震蕩不足,缺乏有效攪拌,合金成分均勻性、一致性差,鑄造效率低和產(chǎn)品精度低的缺陷。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
高真空中頻感應(yīng)加熱熔煉垂直凝固連續(xù)鑄造裝置,包括真空熔煉室,以及設(shè)在真空熔煉室內(nèi)的坩堝、中頻感應(yīng)加熱器和攪拌裝置,所述坩堝位于真空熔煉室的中間位置,所述中頻感應(yīng)加熱器環(huán)繞于坩堝的四周,所述攪拌裝置設(shè)在坩堝內(nèi);
所述真空熔煉室的下端依次連接有真空冷卻室和滑動密封裝置,所述真空冷卻室內(nèi)設(shè)有結(jié)晶器,所述結(jié)晶器為中空圓柱型結(jié)構(gòu),外圍包裹有冷卻系統(tǒng),所述結(jié)晶器與坩堝相連,且結(jié)晶器的中空部分依次穿有引棒和引桿,所述引桿穿過真空冷卻室下端滑動密封裝置:
所述真空冷卻室的下方設(shè)有同步牽引裝置,所述同步牽引裝置作用于引桿或鑄棒的外壁。
進一步改進在于,所述坩堝采用高純石墨材質(zhì)結(jié)構(gòu),坩堝為中空圓柱型,且壁厚為10-15mm、內(nèi)徑為80mm-200mm、高度為160-400mm,坩堝中間設(shè)有圓形出液口,所述圓形出液口與結(jié)晶器通過圓形榫卯垂直連接。
進一步改進在于,所述中頻感應(yīng)加熱器采用IGBT(絕緣柵雙極晶體管,insulated-gatebipolartransistor)變頻電源,震蕩頻率范圍為1k-8kHz、功率范圍30kw-200kw,所述中頻感應(yīng)加熱器與坩堝之間留有30mm-100mm的間隙。
進一步改進在于,所述結(jié)晶器采用高純石墨材質(zhì)制成,且結(jié)晶器中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)孔徑為3-8mm、外徑30mm、高度150mm,上部有圓形榫卯結(jié)構(gòu)以便與坩堝底部圓形出液口形成垂直榫卯連接。
進一步改進在于,所述冷卻系統(tǒng)為兩塊中空半環(huán)形銅柱,每塊中空半環(huán)形銅柱均設(shè)有進水口和出水口,且兩塊半環(huán)形銅柱合并所形成的內(nèi)孔與結(jié)晶器的外徑及高度相同。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于合肥中晶新材料有限公司,未經(jīng)合肥中晶新材料有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201820698508.7/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種鋁錠冷卻裝置
- 下一篇:一種熱軋窄帶鋼表面脫碳中方坯比水量控制裝置





