[實(shí)用新型]高真空中頻感應(yīng)加熱熔煉垂直凝固連續(xù)鑄造裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820698508.7
• 申請(qǐng)日: 2018-05-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208483198U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 合肥中晶新材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22D11/041
• 分類(lèi)號(hào): B22D11/041;B22D11/113
• 代理公司: 合肥中谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34146
• 代理人: 洪玲

1.高真空中頻感應(yīng)加熱熔煉垂直凝固連續(xù)鑄造裝置，其特征在于：包括真空熔煉室(1)，以及設(shè)在真空熔煉室(1)內(nèi)的坩堝(2)、中頻感應(yīng)加熱器(4)和攪拌裝置(6)，所述坩堝(2)位于真空熔煉室(1)的中間位置，所述中頻感應(yīng)加熱器(4)環(huán)繞于坩堝(2)的四周，所述攪拌裝置(6)設(shè)在坩堝(2)內(nèi)；

所述真空熔煉室(1)的下端依次連接有真空冷卻室(7)和滑動(dòng)密封裝置(11)，所述真空冷卻室(7)內(nèi)設(shè)有結(jié)晶器(3)，所述結(jié)晶器(3)為中空?qǐng)A柱型結(jié)構(gòu)，結(jié)晶器(3)外圍包裹有冷卻系統(tǒng)(5)，所述結(jié)晶器(3)與坩堝(2)通過(guò)圓形榫卯垂直相連，所述結(jié)晶器(3)的中空部分依次穿有引棒(8)和引桿(9)，所述引桿(9)穿過(guò)真空冷卻室(7)下端滑動(dòng)密封裝置(11)：

所述真空冷卻室(7)的下方設(shè)有同步牽引裝置(10)，所述同步牽引裝置(10)作用于引桿(9)的外壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高真空中頻感應(yīng)加熱熔煉垂直凝固連續(xù)鑄造裝置，其特征在于：所述坩堝(2)采用高純石墨材質(zhì)結(jié)構(gòu)，坩堝(2)為中空?qǐng)A柱型，且壁厚為10-15mm、內(nèi)徑為80mm-200mm、高度為160-400mm，坩堝(2)中間設(shè)有圓形出液口(13)，所述圓形出液口(13)與結(jié)晶器(3)通過(guò)圓形榫卯垂直連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高真空中頻感應(yīng)加熱熔煉垂直凝固連續(xù)鑄造裝置，其特征在于：所述中頻感應(yīng)加熱器(4)采用IGBT變頻電源，震蕩頻率范圍為1k-8kHz、功率范圍30kw-200kw，所述中頻感應(yīng)加熱器(4)與坩堝(2)之間留有30mm-100mm的間隙。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高真空中頻感應(yīng)加熱熔煉垂直凝固連續(xù)鑄造裝置，其特征在于：所述結(jié)晶器(3)采用高純石墨材質(zhì)制成，且結(jié)晶器(3)中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)孔徑為3-8mm、外徑30mm、高度150mm，上部設(shè)有圓形榫卯結(jié)構(gòu)以便與坩堝(2)垂直連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高真空中頻感應(yīng)加熱熔煉垂直凝固連續(xù)鑄造裝置，其特征在于：所述冷卻系統(tǒng)(5)為兩塊中空半環(huán)形銅柱，每塊中空半環(huán)形銅柱均設(shè)有進(jìn)水口和出水口，且兩塊半環(huán)形銅柱合并所形成的內(nèi)孔與結(jié)晶器(3)的外徑及高度相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高真空中頻感應(yīng)加熱熔煉垂直凝固連續(xù)鑄造裝置，其特征在于：所述引棒(8)為石墨材質(zhì)，引棒(8)的直徑與結(jié)晶器(3)中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑相同，且引棒(8)上下兩端均設(shè)有中空內(nèi)絲(12)，其上端中空內(nèi)絲(12)平于坩堝(2)底面，其下端中空內(nèi)絲(12)與引桿(9)螺紋相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高真空中頻感應(yīng)加熱熔煉垂直凝固連續(xù)鑄造裝置，其特征在于：所述同步牽引裝置(10)包括兩組驅(qū)動(dòng)輪，每組驅(qū)動(dòng)輪有兩個(gè)，每組中的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪對(duì)立設(shè)在引桿(9)的兩側(cè)，在每個(gè)驅(qū)動(dòng)輪的輪面上設(shè)有凹槽。