[實用新型]一種隔熱鋁型材注膠成型設備

有效

• 申請號: 201820646886.0
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN209007829U
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發明（設計）人: 韓毅軍;時丕林;韓旭
• 申請（專利權）人: 大連華工創新科技股份有限公司
• 主分類號: B29C44/18
• 分類號: B29C44/18;B29C44/14;B29C44/34;B29C44/42;E06B3/263
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種隔熱鋁型材注膠成型設備，主要用于隔熱鋁型材制造、鋁型材門窗加工等領域，特別是用于聚氨酯隔熱鋁型材制造。成型設備包括架體、第一動力源、注膠頭，箱體固定在架體上，調節架、注膠頭依次固定在箱體上；所述進膠控制閥包括氣動執行器，用來同時打開或關閉A膠和B膠；導向桿固定在兩根立柱的上端組成門字型，壓簧使壓輪始終壓緊鋁型材；所述第一動力源和驅動輪A直連，驅動輪A、驅動輪B成對2組以上設置，夾緊鋁型材沿縱向移動，注膠頭固定不動，注膠頭將雙組份膠混合攪拌后，澆注到鋁型材的連接腔中，混合后的雙組份膠反應固化形成連接條；之后切除連接處，連接條將鋁型材A、鋁型材B連接形成一體，制成隔熱鋁型材。

技術領域

本實用新型涉及一種隔熱鋁型材注膠成型設備，主要用于隔熱鋁型材制造、鋁型材門窗加工等領域，特別是用于雙組份聚氨酯隔熱鋁型材制造的成型設備。

背景技術

目前，隔熱鋁型材依靠塑料連接條將鋁型材連接起來，起到隔熱作用，為了制造隔熱鋁型材，通常采用穿條法或者注膠法工藝。注膠法成型連接條的成型設備是制造隔熱鋁型材的關鍵設備，采用雙組份聚氨酯澆注成型連接條，要求能夠連續穩定快速成型，和鋁型材的連接強度足夠抵御自然環境的變化，作為門窗材料，冬季寒冷，夏季高溫，溫度變化較大，要求連接條隨溫度變化小，和鋁型材伸縮一致，保持相互連接強度，達到使用要求。

注膠法工藝是利用注膠成型設備，驅動待成型鋁型材縱向移動，注膠頭固定不動，或者鋁型材和涂膠頭相對移動，供膠裝置將雙組份聚氨酯輸送到涂膠頭中混合，雙組份聚氨酯經過混合攪拌后，澆注到鋁型材的連接腔中，需要2-15分鐘時間完成反應固化，形成聚氨酯連接條將鋁型材A、鋁型材B連接形成一體，之后切除連接處，連接條起到連接和隔熱作用，形成隔熱鋁型材。

發明專利《免切橋隔熱鋁型材成型裝置》，專利號為：201310367394.X，公開了一種免切橋隔熱鋁型材和成型裝置，將截面復雜的鋁型材C，分為兩體制造，制造成兩根截面簡單的鋁型材A和鋁型材B，澆注聚氨酯形成隔熱條起到連接鋁型材A和鋁型材B作用，形成免切橋隔熱鋁型材，制造隔熱鋁型材和制造設備的難度、成本明顯降低。

發明專利《澆注法開齒隔熱鋁型材及開齒設備》，專利號為：201510084029.7，采用圓盤滾壓刀具連續滾壓成形，進行開齒或開槽，經過開齒或開槽處理過的鋁型材表面與聚氨脂的表面之間的附著力明顯增加。

申請專利《穿條法內型腔聚氨酯發泡鋁型材及成型設備》，專利號為：CN201510227704.7，供膠裝置的聚氨酯A膠和聚氨酯B膠，混合后從注膠嘴出來流到U型紙條上面，U型紙條托住混合后的聚氨酯進入到型腔，制成穿條法內型腔聚氨酯發泡鋁型材。

為了進一步完善成型設備以及成型方法，有必要發明一種注膠成型設備和方法，采用縱向勻速輸送鋁型材，注膠頭固定不動注膠，在輸送或者注膠后，脫離成型設備，等待時完成反應固化，提高了生產效率。

發明內容

本實用新型提供一種隔熱鋁型材注膠成型設備，縱向勻速輸送鋁型材的技術方案，注膠頭將混合后的聚氨酯A膠、B膠澆注到連接腔中反應固化形成連接條將鋁型材A、鋁型材B連接成一體，之后切除連接處，制成隔熱鋁型材。

本實用新型為解決上述技術問題采取的技術方案是：

一種隔熱鋁型材注膠成型設備，采用注膠法來制造隔熱鋁型材，所述成型設備包括架體、第一動力源、注膠頭和供膠裝置，臺面、箱體固定在架體上，調節架、注膠頭依次固定在箱體上；氣源處理器和進膠控制閥、溶劑閥連接；所述進膠控制閥包括氣動執行器，其和三通A膠截止閥、三通B膠截止閥連接，用來同時打開或關閉A膠和B膠，A膠截止閥和B膠截止閥另一端分別和A膠和B膠的返回通道連通；所述溶劑閥控制溶劑用來清洗注膠頭中的A膠和B膠；托輥的上表面高于臺面的上面，鋁型材水平放置在托輥上；兩組壓緊裝置包括立柱、壓輪，立柱和臺面或架體固定，導向桿固定在兩根立柱的上端組成門字型，導桿上套有壓簧，使旋轉的壓輪始終壓緊鋁型材；