[實(shí)用新型]一種油管密封帽漲鉚壓裝裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820621137.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208303693U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋曉偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海眾源燃油分配器制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D39/20 | 分類號(hào): | B21D39/20;B21D39/00 |
| 代理公司: | 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 楊元焱 |
| 地址: | 201805 上海市*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鉚合 氣缸組件 油管密封 壓鉚氣缸 密封帽 壓裝模 芯軸 本實(shí)用新型 氣缸支架 壓裝裝置 擴(kuò)張芯 壓裝 漲鉚 并列設(shè)置 密封面 輸出軸 上端 步壓 兩組 氣缸 外擴(kuò) 油管 差錯(cuò) 合格率 合并 保證 | ||
本實(shí)用新型涉及一種油管密封帽漲鉚壓裝裝置,包括并列設(shè)置的壓鉚氣缸組件和擴(kuò)張氣缸組件,所述壓鉚氣缸組件與擴(kuò)張氣缸組件通過(guò)設(shè)于它們下部的氣缸支架連接,所述氣缸支架上設(shè)有壓裝模,所述壓裝模內(nèi)設(shè)有鉚合芯軸,所述鉚合芯軸內(nèi)設(shè)有可將其撐大的擴(kuò)張芯軸,所述擴(kuò)張芯軸上端連接擴(kuò)張氣缸組件的輸出軸。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型采用兩組氣缸組件進(jìn)行密封帽的壓裝,先通過(guò)壓鉚氣缸推動(dòng)壓裝模將密封帽與油管貼合并推動(dòng)鉚合芯軸對(duì)密封帽進(jìn)行鉚合,再通過(guò)擴(kuò)張氣缸進(jìn)一步進(jìn)行鉚合,使油管密封帽分兩步壓裝,有助于保證安裝質(zhì)量,不易出現(xiàn)差錯(cuò);在壓裝鉚合基礎(chǔ)上增加了密封面外擴(kuò)功能,大幅提高油管密封帽安裝合格率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鉚合裝置,具體涉及一種油管密封帽漲鉚壓裝裝置。
背景技術(shù)
高壓燃油分配管是固定在發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管上的一個(gè)金屬部件,用來(lái)分配高壓燃油,高壓油管接頭頭部需要連接密封帽,來(lái)防止燃油泄漏造成的安全隱患,密封帽與接頭通過(guò)工裝采取過(guò)盈配合,來(lái)達(dá)到良好的密封性能。目前,高壓油管密封帽壓裝是采用過(guò)盈壓裝鉚合的方式,這種壓裝方式影響產(chǎn)品尺寸,容易導(dǎo)致密封帽脫落,使大批量生產(chǎn)合格率較低。在對(duì)密封帽采取端面壓裝時(shí),經(jīng)常在沖壓結(jié)束壓頭退回的過(guò)程中出現(xiàn)密封帽脫落現(xiàn)象,現(xiàn)需要一種能使密封帽與接頭貼合度好并不脫落的裝置。
中國(guó)專利CN203875560U公開(kāi)了一種高壓油管密封帽鉚合裝置,包括氣缸組件、鉚銷、軸套、鉚銷支架、壓縮彈簧、壓裝塊和底板;所述的氣缸組件和鉚銷支架安裝在底板上,所述的鉚銷一端與氣缸組件傳動(dòng)連接,另一端依次穿過(guò)軸套、壓縮彈簧和壓裝塊后與密封帽連接;壓裝時(shí),鉚銷帶動(dòng)密封帽和壓裝塊一起運(yùn)動(dòng),當(dāng)壓裝塊對(duì)高壓油管壓裝到位時(shí),鉚銷繼續(xù)前進(jìn),對(duì)密封帽內(nèi)孔進(jìn)行過(guò)盈鉚合,壓裝結(jié)束后,鉚銷隨著氣缸組件退回,壓裝塊在壓縮彈簧的作用下繼續(xù)對(duì)密封帽施壓,鉚銷過(guò)盈段退出密封帽內(nèi)孔后,壓裝塊隨后退回,完成鉚合過(guò)程。但該裝置僅實(shí)現(xiàn)了過(guò)盈壓裝鉚合,密封帽沒(méi)有經(jīng)過(guò)內(nèi)漲,不能完全保證不脫落。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問(wèn)題而提供一種油管密封帽漲鉚壓裝裝置。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種油管密封帽漲鉚壓裝裝置,包括并列設(shè)置的壓鉚氣缸組件和擴(kuò)張氣缸組件,所述壓鉚氣缸組件與擴(kuò)張氣缸組件通過(guò)設(shè)于它們下部的氣缸支架連接,所述氣缸支架上設(shè)有壓裝模,所述壓裝模內(nèi)設(shè)有鉚合芯軸,所述鉚合芯軸內(nèi)設(shè)有可將其撐大的擴(kuò)張芯軸,所述擴(kuò)張芯軸上端連接擴(kuò)張氣缸組件的輸出軸,壓裝時(shí),所述壓鉚氣缸組件先動(dòng)作,帶動(dòng)氣缸支架連同擴(kuò)張氣缸組件向下運(yùn)動(dòng),推動(dòng)壓裝模將密封帽與油管貼合,同時(shí)推動(dòng)鉚合芯軸對(duì)密封帽進(jìn)行鉚合,鉚合芯軸到位后,擴(kuò)張氣缸組件再動(dòng)作,推動(dòng)擴(kuò)張芯軸向下運(yùn)動(dòng),對(duì)密封帽進(jìn)行外擴(kuò)使密封帽與油管鉚牢,壓裝完成后,擴(kuò)張芯軸隨擴(kuò)張氣缸組件先退回,壓裝模隨壓鉚氣缸組件再退回,完成整個(gè)鉚合過(guò)程。
進(jìn)一步地,所述壓鉚氣缸組件包括壓鉚氣缸以及設(shè)于壓鉚氣缸下部的直線導(dǎo)軌,所述壓鉚氣缸的輸出軸連接在所述氣缸支架上。
進(jìn)一步地,所述擴(kuò)張氣缸組件包括擴(kuò)張氣缸以及連接支架,所述擴(kuò)張氣缸組件通過(guò)連接支架與氣缸支架連接。
進(jìn)一步地,所述壓裝模上部設(shè)有壓縮彈簧。
進(jìn)一步地,所述鉚合芯軸中部設(shè)有空腔結(jié)構(gòu),下端設(shè)有多個(gè)可張開(kāi)的分合塊,鉚合芯軸的最下端呈半球形。
進(jìn)一步地,所述擴(kuò)張芯軸設(shè)于鉚合芯軸的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi),空腔的底部為錐形結(jié)構(gòu),所述擴(kuò)張芯軸的下端設(shè)為與空腔底部形狀相匹配的錐形結(jié)構(gòu),擴(kuò)張芯軸向下移動(dòng)時(shí)將所述鉚合芯軸下部的分合塊撐開(kāi)。
進(jìn)一步地,所述壓裝模下部設(shè)有與密封帽匹配的凹槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
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