[實用新型]一種機械式炭塊搬運轉移的自動碼垛裝置

有效

• 申請號: 201820613693.5
• 申請日: 2018-04-26
• 公開（公告）號: CN208103729U
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 徐芝增
• 申請（專利權）人: 徐芝增
• 主分類號: B66C1/44
• 分類號: B66C1/44;B66C1/62
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本實用新型涉及一種機械式炭塊搬運轉移的自動碼垛裝置，包括H形主梁，H形主梁的上下兩端分別固定連接有上箱板和下箱板，上箱板的上端固定連接有吊具滑輪組，H形主梁上設有至少一組夾緊單元，每組夾緊單元包括夾緊裝置、定位防脫裝置及夾緊調節裝置。該裝置避免目標炭塊在搬運轉移的過程中出現滑脫的現象，夾持牢靠，利用吊具滑輪組將整個裝置向上移動，夾鉗帶動夾板向內收縮，使夾板夾緊目標炭塊，待目標炭塊被搬運轉移至目標位置時，將目標炭塊碼垛整齊，利用本實用新型的夾緊裝置將目標炭塊的破損率降低至1%，大大降低了企業的經濟損失。

技術領域

本實用新型屬于鋁電解技術領域，特別是涉及一種機械式炭塊搬運轉移的自動碼垛裝置。

背景技術

鋁電解把直流電流通入溶有氧化鋁的熔融電解質，在電解槽陰極上析出鋁的過程，為鋁冶金流程的重要組成部分。工業鋁電解在鋁電解槽中進行，采用氧化鋁原料，鋁電解質為冰晶石-氧化鋁熔鹽。當向盛有冰晶石-氧化鋁熔體的鋁電解槽中通入直流電時，在碳陽極上發生鋁電解陽極過程，產出二氧化碳氣體；在碳陰極上則發生鋁電解陰極過程，析出鋁。而陽極炭塊通常是指以石油焦、瀝青焦為骨料，煤瀝青為黏結劑生產的炭塊，用作預焙鋁電解槽做陽極材料，經過焙燒以后的炭塊具有穩定的幾何形狀，成形以后的炭塊通常需要進行搬運碼垛，現有的操作中炭塊往往會在裝置定位卡緊的過程中撞擊炭塊，造成炭塊損傷，或者是在搬運轉移的過程中出現炭塊夾持不緊造成炭塊脫落破碎，給企業帶來嚴重的經濟損失。

發明內容

本實用新型的目的是為了提供一種機械式炭塊搬運轉移的自動碼垛裝置，實現炭塊的準確定位，且炭塊夾緊搬運牢靠穩定，解決了現有的炭塊搬運易破損、夾持不牢靠的問題。

本實用新型為了解決上述問題所采取的技術方案是，提供了一種機械式炭塊搬運轉移的自動碼垛裝置，包括H形主梁，H形主梁的上下兩端分別固定連接有上箱板和下箱板，上箱板的上端固定連接有吊具滑輪組，H形主梁上設有至少一組夾緊單元，每組夾緊單元包括夾緊裝置、定位防脫裝置及夾緊調節裝置，所述夾緊裝置包括對稱設置的拉桿和夾鉗，拉桿的上端與H形主梁的中間筋板下端相鉸接，拉桿的下端穿過下箱板且端部與夾鉗的上端鉸接，夾鉗的中間鉸接有水平設置的安裝板，安裝板的下端固定連接有豎直設置的連接板，連接板的下端鉸接有兩塊自調節平衡板，且兩塊自調節平衡板位于夾鉗的兩側并夾緊夾鉗，每塊自調節平衡板的兩端均設有長條孔，長條孔與自調節平衡板的延伸方向一致，自調節平衡板每端相對應的兩個長條孔通過柱銷相連接。

所述定位防脫裝置包括豎直設置的電機和轉動軸，電機的旋轉主軸穿過H形主梁的中間筋板，且電機的旋轉主軸端部固定連接有主動齒輪，所述轉動軸的上端穿過H形主梁的中間筋板并通過上軸承座與中間筋板轉動連接，位于中間筋板下方的轉動軸上套設有呈扇形的被動齒輪，呈扇形的被動齒輪所對應的圓心角為90°角，主動齒輪與被動齒輪相嚙合，轉動軸的下端穿過下箱板并通過下軸承座與下箱板轉動連接，所述安裝板上固定連接有上端敞口設置的卡艙，卡艙的截面上半部呈倒錐形，卡艙的截面下半部呈矩形，轉動軸的下端端部伸入卡艙內且轉動軸的下端端部固定連接有卡塊，所述自調節平衡板的下方固定連接有定位板，定位板的下端固定連接有與目標炭塊上定位孔相匹配的定位軸，定位軸上套設有緩沖墊，位于定位板和緩沖墊之間的定位軸上套設有緩沖彈簧。

所述夾緊調節裝置包括豎直設置的固定塊，夾鉗的兩側分別設有調節板，調節板的兩端分別與夾鉗和固定塊通過柱銷相鉸接，所述夾鉗的兩側固定連接有豎直設置的第一立板，第一立板上固定連接有第一螺母，第一螺母上螺紋連接有第一螺柱，第一螺柱穿過第一立板并與靠近夾鉗的柱銷螺紋連接，所述夾鉗的上端固定連接有豎直設置的第二立板，第二立板上固定連接有第二螺母，第二螺母上螺紋連接有第二螺柱，第二螺柱穿過第二立板并與固定塊靠接，所述固定塊遠離夾鉗的一側上下對稱設有凹槽，固定塊遠離夾鉗的一側固定連接有夾板，夾板上靠近固定塊的一側固定連接有第三螺母，且第三螺母位于凹槽內，第三螺母上螺紋連接有齒釘，位于凹槽內的齒釘與凹槽之間固定連接有壓縮彈簧，齒釘的另一端穿過夾板并與目標炭塊上的夾持孔相對應。