[實用新型]防腐內襯及涂層耐酸堿、耐高溫高壓腐蝕釜測試系統

有效

• 申請號: 201820601259.5
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN208505864U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 劉峰;陳安德;盛哲;王天明;郭煜鍇;李宇龍;陳剛;于博;周杰
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司技術監測中心
• 主分類號: G01N17/00
• 分類號: G01N17/00;G01N3/02;G01N3/18
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 于曉曉

1.防腐內襯及涂層耐酸堿、耐高溫高壓腐蝕釜測試系統，其特征在于，該系統包括：

高壓氣體增壓設備（1）、高溫高壓腐蝕測試釜（2）；循環測試設備（3）；

高壓氣體增壓設備（1）的左端上部連接有壓縮空氣輸入管道（101），高壓氣體增壓設備（1）的左端下部連接有實驗用氣體管道（102）；高壓氣體增壓設備（1）的右端連接有增壓后的氣體輸出管道（105）；

氣體輸出管道（105）通向高溫高壓腐蝕測試釜（2）；高溫高壓腐蝕測試釜（2）的上部有尾氣排放口（206）和與尾氣排放口（206）相連接的尾氣排放管道（201）；

高溫高壓腐蝕測試釜（2）的上部還有第一試驗介質回流管道（202）和第二試驗介質回流管道（203），第一試驗介質回流管道（202）與循環測試設備（3）的上部相連接；第二試驗介質回流管道（203）與循環測試設備（3）的下部相連接；循環測試設備（3）的上部有測量容器（301），循環測試設備（3）的下部有增壓泵，測量容器（301）下部的出口與增壓泵（302）相連接；

高溫高壓腐蝕測試釜（2）的下底部有廢液排放口（207），廢液排放口（207）連接有廢液排放管道（205）；

高溫高壓腐蝕測試釜（2）下部還設置有安全爆破片（204），安全爆破片（204）與安全爆破緩沖罐（4）之間有泄壓管道（401）。

2.根據權利要求1所述的防腐內襯及涂層耐酸堿、耐高溫高壓腐蝕釜測試系統，其特征在于，增壓泵（302）為蠕動式增壓泵。

3.根據權利要求1所述的防腐內襯及涂層耐酸堿、耐高溫高壓腐蝕釜測試系統，其特征在于，實驗用氣體管道分成第一支路管道（103）和第二支路管道（104），第一支路管道（103）和第二支路管道（104）匯集后通向高壓氣體增壓設備（1）。

4.根據權利要求1所述的防腐內襯及涂層耐酸堿、耐高溫高壓腐蝕釜測試系統，其特征在于，每根管道上均設置有閥門（303）。

5.根據權利要求1所述的防腐內襯及涂層耐酸堿、耐高溫高壓腐蝕釜測試系統，其特征在于，循環測試設備（3）為RTL循環測試回路。

6.根據權利要求1所述的防腐內襯及涂層耐酸堿、耐高溫高壓腐蝕釜測試系統，其特征在于，高壓氣體增壓設備（1）與高溫高壓腐蝕測試釜（2）之間的距離記作D1，高溫高壓腐蝕測試釜（2）的長度記作D2，高溫高壓腐蝕測試釜（2）與循環測試設備（3）之間的距離記作D3，D1與D2、D3的值相等。